[发明专利]铆压式传感器及其冲压装置

说明书

铆压式传感器及其冲压装置，包括铜件，所述的铜件上开设有沉孔，所述的沉孔内放置磁体，所述的沉孔内还设置三角倒角槽，在沉孔的内表面涂上胶水，并灌入三角倒角槽，在沉孔内放入磁体后，用冲压头冲压铜件的上端，冲压形成用于包裹磁体的包裹部，所述的包裹部上还成型有按压缺口。本发明具有以下有益效果：通过冲压装置完成对铜件内磁体的包裹作用，这样在使用过程中，传感器内的磁体不会掉出，保证了传感器的使用年限。

技术领域

本发明属于汽车传感器领域，具体涉及铆压式传感器及其冲压装置。

背景技术

目前市面上的汽车传感器的制作方法非常的单一，通常情况下，在铜件上开一个沉槽，事先在沉槽内涂上胶水，然后把磁体放入，通过胶水把磁体和铜件黏在一起。

这种黏合方法，磁体容易从铜件内掉出来，就会导致传感器失效，掉出来的磁体都不见了，很难维修，需要更换一个新的传感器。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供铆压式传感器及其冲压装置，来解决现有的传感器的磁体单纯用胶水黏合，容易掉出的问题。

本发明通过以下技术方案实现。

铆压式传感器，包括铜件，所述的铜件上开设有沉孔，所述的沉孔内放置磁体，其特征在于，所述的沉孔内还设置三角倒角槽，在沉孔的内表面涂上胶水，并灌入三角倒角槽，在沉孔内放入磁体后，用冲压头冲压铜件的上端，冲压形成用于包裹磁体的包裹部，所述的包裹部上还成型有按压缺口。该传感器通过包裹部包裹，这样磁体所有的位置处都会被限位，无论传感器如何运动，内部的磁体都不会脱落。

铆压式传感器的冲压装置，包括上底板和下底板，所述的上底板连接上冲头，所述的上冲头内设置有通孔，所述的通孔内放置顶杆，所述的下底板连接下定位块，所述的下定位块上放置待加工零件，所述的上冲头正下方对准待加工零件的铜件的上端，所述的顶杆的正下方对准待加工零件的磁体的上端。通过冲压部件完成对铜件的冲压变形，且在冲压过程中不影响到磁体。

作为优选，所述的上底板和下底板之间设置有立柱。立柱的最高处代表冲压的最低位置。

作为优选，所述的顶杆上设置挡块，所述的挡块的上方放置弹簧。弹簧设置在挡块的上方，使得下压过程中，顶杆先一步压住磁体，回退过程中，顶杆后一步脱离磁体。

作为优选，所述的下定位块内还设置有下垫块，所述的下定位块和下垫块的上方形成凹槽，所述的凹槽内放置待加工零件。

作为优选，所述的下定位块和上冲头之间设置校验套。校验套能够对上冲头进行直线限位，导向效果好。

作为优选，所述的上冲头的下端设置有多个楔形块，所述的楔形块的截面呈三角状，由外侧向内侧向上倾斜。上冲头的特殊形状才能使得冲压过程中，铜件向内延伸出包裹部，而不是向外延伸。

作为优选，所述的楔形块呈环形分布，且为四个。四个是比较保险的做法，如果铜件面积较大，也可以做成六个。

与现有技术相比：通过冲压装置完成对铜件内磁体的包裹作用，这样在使用过程中，传感器内的磁体不会掉出，保证了传感器的使用年限。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本发明的传感器成品件的结构示意图。

图3为本发明的传感器成品件的俯视图。

图4为本发明的冲压装置打开时的示意图。

图5为本发明的冲压装置压合时的示意图。

图6为本发明的上冲头的局部放大图。

图7为本发明的图5中A处的放大图。

图8为本发明的上冲头的仰视图。