[发明专利]一种安全防泄漏型水阀的制造工艺

说明书

本发明属于阀门技术领域，具体的说是一种安全防泄漏型水阀的制造工艺，其中所述的安全防泄漏型水阀包括阀体、阀杆模块、密封模块、环形气囊、辅助密封模块和转动模块；阀体竖直腔内部安装有阀杆模块和密封模块，且阀杆模块布置在密封模块的内侧，阀体竖直腔的内壁上位于密封模块的顶部固连环形气囊，阀体竖直腔的底部安装有转动模块，阀体水平腔的内部安装有辅助密封模块；密封模块包括密封块、弹性密封垫和一号空腔；密封块底部的两侧均固连弹性密封垫；阀杆模块包括螺杆；螺杆的底端贯穿一号空腔延伸至竖直腔的底部。本发明可延长弹性密封垫使用寿命，利用环形气囊和辅助密封模块与弹性密封垫配合使用对阀体进行多级密封，提高阀体密封效率。

技术领域

本发明属于阀门技术领域，具体的说是一种安全防泄漏型水阀的制造工艺。

背景技术

随着城市的不断发展，城市给水系统越来越重要，城市给水系统规划是城市总体规划的组成部分。城市给水系统通常由水源、输水管渠、水厂和配水管网组成。从水源取水后，经输水管渠送入水厂进行水质处理，处理过的水加压后通过配水管网送至用户，在进行自来水输送的过程中需要使用阀门防止自来水泄漏。然而阀门长时间使用后，存在由于摩擦造成密封材质损坏和消耗的现象，使得阀门密封不严，导致泄露，造成水资源的浪费。

现有技术中也出现了一些阀门的技术方案，如申请号为2018204327779的一项中国专利公开了一种防泄漏阀门，阀门主体内分为进液腔、出液腔和中间腔，中间腔的顶部设置有上盖，阀杆顶部连接有阀门手轮，中间腔内部设置有凸台，阀杆的底部连接有密封塞，密封塞的两侧分别设置有密封垫，密封垫的上端设置有突出部，进液腔靠近进液口处设置有限位环，所述限位环的内侧设置过滤网，所述出液腔靠近出液口处设置有限位环，所述限位环的内侧设置过滤网，所述阀杆与上盖配合处设置有填料室，所述填料室内装有填料，所述填料通过压盖压紧，所述压盖与上盖配合的外圆周和压盖与阀杆配合的内圆周上均设有凹槽，所述凹槽内套设有密封装置。

虽然该技术方案结构简单，密封性能好，同时可以对液体进行充分过滤，延长了阀门的使用寿命。但是，此类水阀在使用时单一采用密封垫进行封闭，长时间使用后，密封垫产生磨损，密封垫的密封效果降低，导致泄露，且减小了水阀的使用寿命，为此，提出一种安全防泄漏型水阀的制造工艺，能够对水阀进行多级密封，防止水阀泄漏，有效提高了水阀的密封效率，延长水阀的使用寿命。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种安全防泄漏型水阀的制造工艺，能够减小弹性密封垫磨损的概率，延长弹性密封垫的使用寿命，且利用环形气囊和辅助密封模块与弹性密封垫配合使用对阀体进行多级密封，防止阀体泄漏，有效提高了阀体的密封效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种安全防泄漏型水阀的制造工艺，该工艺包括如下步骤：

步骤一：将待铸造成型的安全防泄漏型水阀的阀体分切成若干个拼接片；

步骤二：以步骤一所述的拼接片为模型，制造出与拼接片相同的模具型腔；

步骤三：将可发性的聚苯乙烯和聚甲基丙乙烯甲酯制定的制模颗粒注入步骤二所述的模具型腔中，并通过加热积压熔合，形成与所述模具型腔形状相同的消失模模片；

步骤四：将步骤三所述的消失模模片放置到可三自由度运动的机械工装夹具上，再按照最终成型的安全防泄漏型水阀的阀体形状调节不同消失模模片的位置，接着进行拼接并胶合成模型簇，并在胶合成的模型簇上安装浇注系统，将消失模模型簇安装在工装夹具上进行胶合的目的，是为了用于保持各消失模模片的准确定位；

步骤五：将步骤四中的模型簇通过消失模铸造的方法进行铸造浇筑，通过浇筑形成所需的安全防泄漏型水阀的阀体；

步骤六：对步骤五所述的安全防泄漏型水阀的阀体进行清洗、固化、涂漆和入库；