[发明专利]用于高温熔融金属连续测温与控制钢流大小的新型装置在审
| 申请号： | 201910200215.0 | 申请日： | 2019-03-16 |
| 公开（公告）号： | CN109773172A | 公开（公告）日： | 2019-05-21 |
| 发明（设计）人： | 赵芬;刘旭 | 申请（专利权）人： | 赵芬 |
| 主分类号： | B22D41/18 | 分类号： | B22D41/18;B22D11/18 |
| 代理公司： | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人： | 孙国瑞 |
| 地址： | 110000 辽宁省沈阳市于洪*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 塞棒本体 感温元件 钢流 高温熔融金属 测温热电偶 连续测温 新型装置 下端 信号传输装置 转换成电信号 接头装置 连接螺杆 连接螺母 螺纹连接 内部连通 配合控制 熔融金属 实时调控 水口装置 温度处理 显示仪表 信号连接 一端封闭 一端开口 中空结构 锥面配合 钢水 过渡层 开口端 流水口 热电偶 弧面 空腔 内腔 预埋 感知 填充 开口 | ||
1.用于高温熔融金属连续测温与控制钢流大小的新型装置，其特征在于：两端均开口的控流水口装置（1），内腔为中空结构的塞棒本体（2），空腔内插入有测温热电偶（9），塞棒本体（2）下端固定连接有感温元件（7），塞棒本体（2）两端开口，感温元件（7）一端开口，一端封闭，开口端与塞棒本体（2）固定连接形成内部连通，塞棒本体（2）另一端与连接螺杆（12）锥面配合，并通过螺纹连接固定，感温元件（7）与塞棒本体（2）之间填充有过渡层（10），测温热电偶（9）下端位于感温元件（7）内部。
2.如权利要求1所述的用于高温熔融金属连续测温与控制钢流大小的新型装置，其特征在于：所述的感温元件（7）露出塞棒本体头部(11)的长度L1与感温元件（7）的内径D1的比值L1/D1=0.5~0.9999，其露出长度L1=5~30mm。
3.如权利要求2所述的用于高温熔融金属连续测温与控制钢流大小的新型装置，其特征在于：所述的感温元件（7）内径D1为13-28mm，外径D2为17-37mm，壁厚d1= 2.0~4.5mm。
4.如权利要求2所述的用于高温熔融金属连续测温与控制钢流大小的新型装置，其特征在于：所述的感温元件（7）内径D1为10-20mm，外径D2为14-29mm，壁厚d1= 2.0~4.5mm。
5.如权利要求1所述的用于高温熔融金属连续测温与控制钢流大小的新型装置，其特征在于：所述的过渡填充层（10）的长度L2=5~80mm，厚度d2=0.1-10mm。
6.如权利要求1所述的用于高温熔融金属连续测温与控制钢流大小的新型装置，其特征在于：所述的测温热电偶（9）外圆周套装有热电偶保护套（8），热电偶保护套（8）底端距离感温元件（7）底端内壁的距离为0.5-10mm。
7.如权利要求1所述的用于高温熔融金属连续测温与控制钢流大小的新型装置，其特征在于：所述的塞棒本体（2）腔体内设置预埋螺母（13），预埋螺母（13）、塞棒本体（2）、感温元件（7）和预埋螺母（13）为同轴。
8.如权利要求1所述的用于高温熔融金属连续测温与控制钢流大小的新型装置，其特征在于：所述的连接螺杆（12）的螺纹（15）与塞棒本体（2）内置连接螺母（13）进行连接，连接螺杆（12）的锥面与塞棒本体的锥面结构（14）进行轴向锥面配合。
9.如权利要求1所述的用于高温熔融金属连续测温与控制钢流大小的新型装置，其特征在于：所述的塞棒本体（2）与感温元件（7）外表面涂刷抗氧化涂层材料；感温元件（7）与塞棒本体（2）复合而成，复合方法包括但不局限于挤压，粘结以及螺纹连接中的一种或几种。
10.如权利要求1所述的用于高温熔融金属连续测温与控制钢流大小的新型装置，其特征在于：所述的排气通道设置在塞棒本体（2）上，通道数量为1-100个，每个通道直径大小0.01-5mm，排气通道的总通流面积≥1mm2，排气通道的轴线与塞棒本体的轴线的夹角B为10-80°。
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