[发明专利]一种定位定向系统转位机构角接触轴承预紧力调节方法

说明书

本发明公开了一种定位定向系统转位机构角接触轴承预紧力调节方法，包括以下步骤：(1)测量角接触轴承的内外圈高度差h；(2)测量角接触轴承的外圈端面到外框的安装面的深度L1；(3)测量装配前的轴承端盖的台阶压装面与安装端面之间的高度差L2；(4)配磨装配前的轴承端盖的台阶压装面，配磨量为(5)制作规格为0.01mm厚度的环形铝箔垫，环形铝箔垫的外径小于角接触轴承的外圈的外径，环形铝箔垫的内径大于角接触轴承的内圈的内径；(6)将至少一个环形铝箔垫安装在角接触轴承的端面上，并用配磨好的轴承端盖将环形铝箔垫压紧即可，此时轴承端盖的安装端面与外框的安装面贴合。适用于定位定向系统。

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及一种定位定向系统转位机构角接触轴承预紧力调节方法。

背景技术

目前，常规的定位定向系统框架通常通过三个架体或两个框架之间的转动轴及其精密轴承(角接触轴承)来实现三维或二维平面运动，其结构件具有精度高、壁薄异型、结构紧凑、尺寸小、形以及尺寸稳定性要求高特点。

具体而言，角接触轴承一般是成对使用，无需进行轴承预紧力调节检测。但因定位定向系统结构紧凑，其所使用的角接触轴承是单边使用，所以装配完成后需要技术人员对每个角接触轴承的轴承预紧力进行调节，使每个角接触轴承的轴承预紧力保持一致(即使每个角接触轴承的轴承预紧力保持在一定的范围内)。

但又因角接触轴的制造误差和轴承端盖的制造误差，所以轴承端盖的台阶压装面与角接触轴承的端面之间的间隙浮动较大，这样，大大地提高了技术人员调节轴承预紧力的难度。一旦每个角接触轴承的轴承预紧力没调节一致，则无法保证每套定位定向系统框架的转动阻力一致，进而便会导致产品质量不稳定，角接触轴承损坏。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，而提供一种定位定向系统转位机构角接触轴承预紧力调节方法。

为了实现上述目的，本发明技术方案如下：一种定位定向系统转位机构角接触轴承预紧力调节方法，所述定位定向系统转位机构包括外框和内框，所述外框与所述内框之间通过角接触轴承和转轴活动连接，所述外框上对应所述角接触轴承的位置压装有轴承端盖，所述角接触轴承预紧力调节方法包括以下步骤：

(1)测量所述角接触轴承的内外圈高度差h；

(2)测量所述角接触轴承的外圈端面到所述外框的安装面的深度L1；

(3)测量装配前的所述轴承端盖的台阶压装面与安装端面之间的高度差L2；

(4)配磨装配前的所述轴承端盖的台阶压装面，配磨量为

(5)制作规格为0.01mm厚度的环形铝箔垫，所述环形铝箔垫的外径小于所述角接触轴承的外圈的外径，所述环形铝箔垫的内径大于所述角接触轴承的内圈的内径；

(6)将至少一个所述环形铝箔垫安装在所述角接触轴承的端面上，并用配磨好的所述轴承端盖将所述环形铝箔垫压紧即可，此时所述轴承端盖的所述安装端面与所述外框的所述安装面贴合。

通过先测量角接触轴承的内外圈高度差h、角接触轴承的外圈端面到所述外框的安装面的深度L1、以及装配前的轴承端盖的台阶压装面与安装端面之间的高度差L2，然后配磨装配前的轴承端盖的台阶压装面，配磨量为这样能消除角接触轴的制造误差和轴承端盖的制造误差，最后再在角接触轴承与轴承端盖之间加设环形铝箔垫，这样可以通过增减环形铝箔垫的个数来准确地调整角接触轴承的预紧力，整个角接触轴承预紧力调节方法操作简单、成本低、效率高且能保证每个角接触轴承的轴承预紧力一致，从而能提高产品质量的稳定性，降低角接触轴承的损坏概率。

在上述方案中，所述步骤(1)具体为：

利用数显深度千分尺测量所述角接触轴承的3个以上不同位置的内外圈高度差并取平均值得到h。通过测量3个以上不同位置的内外圈高度差并取平均值得到h，这样能降低测量误差。