[发明专利]一种织物尺寸变化率自动测量方法

说明书

本发明涉及一种织物尺寸变化率自动测量方法，所采用的设备包括检测系统、信息处理主机和操控平台，织物在传送带运输下依次运动至上料区、打标区和视觉检测区三个区域进行操作，所采用的检测系统包括传送带模块、打标模块和打标用视觉相机以及视觉检测模块，其特征在于，其中打标模块用视觉相机用以检测织物是否完整进入打标区，以是否进行打标的判断；视觉检测模块用以对织物是否完整进入视觉检测区域判断，标记点进行位置矫正以及标记点距离测量。

技术领域

本发明属于纺织品质量检测领域，涉及一种织物尺寸变化率自动测量方法。

背景技术

纤维成分、织物结构等因素都会影响织物水洗前后尺寸变化率。在织物印染、使用过程中，纤维、纱线和织物会收到张力作用而有不同程度的伸长，织物在洗涤后纤维之间张力减弱，使织物尺寸发生变化。因此，水洗尺寸变化率影响织物的服用性能，是纺织品质量诸多检测项目中几位重要的一项。行业标准和国家标准已经对一些产品的水洗尺寸变化率指标进行了考核定义，一般来说，需要测试织物在一定条件下的洗涤和干燥前后的尺寸变化情况，具体做法是在织物试样上做数对标记点，分别在规定处理程序的前后测量每对标记点之间的距离，根据洗涤前尺寸进行计算。目前，测量过程一般采用人工测量为主，有检测速度低、人工成本高、工人主观上的因素对检测结果影响大，并且还有误检率和漏检率高等缺点。在纺织行业装备智能化升级的大趋势下，亟需开发一种自动检测设备，实现织物尺寸变化率的高效测量。

发明内容

本发明的目的是基于视觉测量原理开发一种织物尺寸变化率自动测量系统，实现织物标记点打印及洗涤前后标记点测量等自动化操作。本发明具有系统简单、自动化程度高、成本低、测量操作方便等特点，满足织物尺寸变化率大批量测量的需求。技术方案如下：

一种织物尺寸变化率自动测量方法，所采用的设备包括检测系统、信息处理主机和操控平台，织物在传送带运输下依次运动至上料区、打标区和视觉检测区三个区域进行操作，所采用的检测系统包括传送带模块、打标模块和打标用视觉相机以及视觉检测模块，其特征在于，其中打标模块用视觉相机用以检测织物是否完整进入打标区，以是否进行打标的判断；视觉检测模块用以对织物是否完整进入视觉检测区域判断，标记点进行位置矫正以及标记点距离测量，检测步骤如下：

(1)启动传送带，启动新织物检测功能，对新织物进行打标、视觉测量的操作；

(2)将织物展平于传送带上，打标模块的视觉相机连续采集视场内图像，并由信息处理主机实时判断织物是否完全到达打标区；

(3)当判断织物完全到达打标区，打标模块的视觉相机采集织物上的条形码或二维码信息，信息处理主机记录当前织物编号，同时，发送信号在打标位置控制打标机构喷射打标墨水，在织物上制作标记点；

(4)织物由传送带送至视觉检测区，由视觉检测模块的视觉相机采集标记点，由信息处理主机进行标记点拓扑位置的判断，并判断织物方位，进行相关距离尺寸测量；

(5)信息处理主机根据在打标区识别出的织物编码进行相关距离尺寸的测量数据的记录，放入存放数据库的洗涤前的数据栏中；

(6)织物由传送带送出视觉测量区；

(7)对于新织物进行(2)-(6)步骤的连续操作，批量记录新织物的洗涤之前的相关尺寸数据；

(8)对于洗涤后织物测量的相关检测操作，启动传送带，启动洗涤后织物检测功能，对洗涤后织物视觉测量的操作；

(9)将洗涤后的织物展平于传送带上，打标模块的打标用视觉相机连续采集视场内图像，并由信息处理主机实时判断织物是否完全到达打标区；

(10)当织物完全到达打标区，首先，打标模块的视觉相机采集织物上的条形码或二维码信息，信息处理主机在当前数据库中查找对应的织物编号；