[发明专利]三通道交变牵伸缠捻包覆环锭花式纱线成型装置及方法

说明书

本发明提供了一种三通道交变牵伸缠捻包覆环锭花式纱线成型装置及方法，纱线成型装置包括第一通道、第一辅助通道、第二辅助通道和固纱通道；通道上设置有第一捻合点和第二捻合点；在周向上，通道上的第一前罗拉、第二前罗拉和第三前罗拉的两两之间可相对转动设置；第一组份纱、第二组份纱经第一捻合点交互缠捻后形成花式纱主体；经第二捻合点，固纱对花式纱主体进行包覆捻合形成花式纱线。本发明实现了花式纱线的一步法纺制，通过调控饰纱与芯纱协同喂入捻合点的速度、调控饰纱的线密度与混纺比、调控芯纱的捻度，调控芯纱与饰纱的切换等技术手段实现花式纱线竹节、大肚、结子、圈圈、辫子的色彩与形态的在线变化，拓展出花式纱线的新品种。

技术领域

本发明涉及纺织工程中纺纱技术领域，尤其是涉及一种三通道交变牵伸缠捻包覆环锭花式纱线成型装置及方法。

背景技术

花式纱线一般包含芯纱、饰纱和固线三个组份，通常花式纱线的强力是由芯纱保障，因此芯纱需要较高的强力；花式纱形态和色彩的变化是由饰纱提供，因此饰纱一般采用色纱、竹节纱、大肚纱等；花式纱线结构的稳定性是依托固线缚结定位，因此固线通常较细且强度较高。

用环锭设备做花式纱线主要是在环锭捻线机进行的。环锭纺生产花式纱通常采用三步法，第一步先分别纺出芯纱、饰纱和固线；第二步将饰纱与芯纱以Z捻进行加捻且对芯纱形成超喂，通过控制超喂量形成不同的花式；第三步将固线与饰纱芯纱的合股线以S捻进行二次合股加捻，以此形成花式纱线。环锭纺生产花式纱存在的主要问题如下：

1、生产效率低下

环锭花式捻线机生产花式纱线一般属于多步成型工艺，在二次加捻过程中易造成饰纱花型的走形变样，合股捻线时纺纱速度低，故环锭花式捻线机生产效率低下；

2、纺制的花式纱线品种有限

环锭花式捻线机主要用来纺制纤维型的竹节纱、大肚纱和纱线型的结子纱，很少用来生产纱线型的大肚纱、圈圈纱、辫子纱，以及无法生产纤维型的大肚纱、圈圈纱、辫子纱，故可纺制的花式纱线品种有限。

3、花式纱的结构、形态与色彩几乎不能变化，更不能在线变化。

由于环锭花式捻线机是通过二次包缠将芯纱、饰纱、固纱捻合成花式纱线，所以在花式纱线的纺纱过程中，很难通过纺纱设备与纺纱工艺的调控来在线变化花式纱线的包缠结构、形态、色彩、风格和手感，无法满足形态变化多端、色彩丰富细腻、风格灵动前卫的花式纱服装面料的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双通道环锭纺花式纱线的装置及一步法成型方法，通过交变牵伸-协同输送-交互捻缠和包覆等工艺将饰纱、芯纱和固纱组合成包含结子、圈圈、辫子等组合花型的复杂花式纱线，以解决现有技术中存在的至少一个技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种三通道交变牵伸缠捻包覆环锭花式纱线成型装置，包括:用于第一组份纱通过的第一通道、用于第二组份纱通过的第一辅助通道、用于第三组份纱通过的第二辅助通道；用于固纱通过的固纱通道；

所述第一通道上依次设置有后罗拉、中罗拉、第一前罗拉、第一捻合点和第二捻合点；所述第一辅助通道上依次设置有第二前罗拉、所述第一捻合点和所述第二捻合点；所述第二辅助通道上依次设置有第三前罗拉、所述第一捻合点和所述第二捻合点；在周向上，所述第一前罗拉、第二前罗拉和第三前罗拉的两两之间可相对转动设置；所述固纱通道上依次设置有引入罗拉和所述第二捻合点；

第一通道上的后罗拉、中罗拉和第一前罗拉之间区域为牵伸区，第一前罗拉、第二前罗拉、第三前罗拉以及第一捻合点之间形成交互缠捻三角区；第一前罗拉、第二前罗拉和第三前罗拉分别独立运动，分别将对应的组份纱引入交互缠捻三角区；第一组份纱、第二组份纱和第三组份纱中的一根或若干根被引至所述交互缠捻三角区后被缠捻后形成花式纱主体；所述固纱通过所述引入罗拉引至所述第二捻合点，与所述花式纱主体交汇并对花式纱主体进行包覆。