[发明专利]一种多功能丝印机

说明书

本发明提供一种多功能丝印机，包括底座、设置于所述底座上的若干个第一驱动装置和第二驱动装置；所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均设有两个，且关于所述底座的水平中心轴线对称设置；所述第二驱动装置位于所述第一驱动装置的内侧；还包括与所述第一驱动装置相连接印刷装置、与所述第二驱动装置相连接的翻转装置以及设置于所述底座上的烘干装置，所述烘干装置位于所述翻转装置的正下方。本发明通过在所述翻转装置的下方设置烘干装置，从而使得在对钢化膜进行丝印的同时可以对已经过丝印的钢化膜进行烘干；同时通过设置送料组件和吸料组件，从而可以精准的控制印料的用量，避免印料浪费。

技术领域

本发明涉及丝印机技术领域，尤其是涉及一种多功能丝印机。

背景技术

丝印机通常采用丝网作为版基，通过在丝网上印制不同的图案，然后利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。丝印机由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

在对钢化膜进行丝印时，通常是将图案印刷在所述钢化膜的边缘处，从而会导致在钢化膜丝印结束之后不方便对其进行拿取；而且钢化膜在丝印结束后要将其放置在另外的烘干装置中进行烘干，不仅操作麻烦，而且增加了工人的劳动强度；此外，在丝印时无法准确的控制印料的用量，从而导致印料浪费，并且，在丝印结束之后不能对丝网进行及时清理，从而会导致丝网上残留的印料对第二次丝印产生影响。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的多功能丝印机。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种多功能丝印机，包括底座、设置于所述底座上的若干个第一驱动装置和第二驱动装置；所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均设有两个，且关于所述底座的水平中心轴线对称设置；所述第二驱动装置位于所述第一驱动装置的内侧；其特征在于：还包括与所述第一驱动装置相连接印刷装置、与所述第二驱动装置相连接的翻转装置以及设置于所述底座上的烘干装置，所述烘干装置位于所述翻转装置的正下方。

优选的，所述印刷装置包括与所述第一驱动装置相连接的安装槽、设置于所述安装槽内部的刮刷机构、设置于所述刮刷机构下方的网板机构以及设置于所述安装槽上的送料组件和吸料组件。

优选的，所述的第一驱动装置的输出端连接有一龙门架，所述安装槽设置为倒置的凹型槽，所述安装槽的底部与所述龙门架固定连接；所述龙门架上设有气缸，所述气缸穿过所述龙门架和所述安装槽的底部与所述刮刷机构相连接；所述刮刷机构不与所述安装槽的内壁相接触。

优选的，所述刮刷机构包括设置于所述安装槽内部的倒U型槽、设置于所述倒U型槽内部的第一滚珠丝杠、与所述第一滚珠丝杠相连接的第一伺服电机以及设置于所述第一滚珠丝杠上的刮刀；所述刮刀上设有刮胶。

优选的，所述网板机构设置于所述刮刷机构的正下方；所述网板机构包括网板支架以及设置于所述网板支架上的丝网；所述网板支架与所述安装槽的内侧壁通过连接板固定连接。

优选的，所述送料组件包括设置于所述安装槽一侧外表面上的定位架、设置于所述定位架上的印料瓶以及设置于所述印料瓶下端的输料管；

所述定位架上设有用于固定所述印料瓶的紧固环，所述印料瓶的上端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与设置于所述印料瓶内的第二滚珠丝杠相连接，所述第二滚珠丝杠上设有压板；所述输料管与所述印料瓶下端的出料口相连接；所述输料管设置为L型，所述输料管的自由端伸入所述安装槽的内部并放置在所述丝网上。