[发明专利]循环流化床防除垢与强化传热中颗粒的自动加入技术

权利要求书

1.一种循环流化床防除垢与强化传热中颗粒的自动加入装置，其特征在于，包括循环流化床蒸发器(1)，和设置在所述循环流化床蒸发器(1)内壁表面的第一温度传感器(2)及设置在循环流化床蒸发器(1)管道中央的第二温度传感器(3)；所述循环流化床蒸发器(1)的管壁上设有SiC补料管(4)，所述SiC补料管(4)与循环流化床蒸发器(1)管壁的连接处设有电动开关(5)，所述第一温度传感器(2)、第二温度传感器(3)、电动开关(5)分别连接控制器(6)。

2.根据权利要求1所述的循环流化床防除垢与强化传热中颗粒的自动加入装置，其特征在于，所述第一温度传感器(2)和第二温度传感器(3)分别间距管径直径1-2倍的距离均匀布置。

3.一种根据权利要求1-2所述的循环流化床防除垢与强化传热中颗粒的自动加入装置运行方法，其特征在于，按如下步骤进行：

a.Na₂SO₄环流化床蒸发器正常运行，电动开关(5)关闭，第一温度传感器(2)与第二温度传感器(3)将采集的温度信号传到控制器(6)中；

b.控制器(6)将收集到的数据通过运算，计算出对流传热系数α：

计算公式为

式中，Q是加热功率；S_i是管的内表面积；t_wi是内管壁的温度；t_m是流体的平均温度。t_wi可以通过式(2)求出；

式中，t_wo是外管壁的温度；d_i和d_o分别是管的内径和外径；λ是管的导热系数；l是管的长度；

c.通过控制器计算出其某一段管内的对流传热系数α，设定对流传热系数阈值为2500W/(m².℃)，当超过该阈值时，控制器控制电动开关(5)打开，将SiC补料管(4)中粒径为1mm的SiC颗粒补入到管径中，(而每次的补入量，通过蒸发器运行前，预先实验确定对流传热系数下降数值与SiC固体颗粒消耗量，来确定每次的加料量)；

d.将SiC颗粒补入后，控制器(6)控制电动开关(5)关闭，第一温度传感器(2)与第二温度传感器(3)实时合成的对流传热系数α，控制器(6)设定时限，在五分钟内将不会对第一温度传感器(2)与第二温度传感器(3)实时合成的高于额定阈值的对流传热系数α进行判断；

e.在五分钟后，若实时的对流传热系数α依然高于额定阈值，控制器(6)将循环加料动作。