[发明专利]一种超亲水超疏油金属网及其制备方法

说明书

本发明公开了一种超亲水超疏油金属网及其制备方法，其中，超亲水超疏油金属网包括金属网，金属网包括设置在顶层的平面网以及依次设置在平面网下方的四层织状网，金属网的外表面设有金属氧化物层，金属氧化物层的外表面附着有亲水疏油表层。本发明，在金属网的外表面设置金属氧化物层，金属氧化物层的外表面附着亲水疏油表层，制备过程简单，耗时短，成本低，制备的超亲水超疏油金属网分离效率高，膜通量大，抗污能力强，具有良好的化学稳定性和机械稳定性，增加使用寿命，同时具有对水质的适应性较广的优点，反洗再生周期延长一倍，反洗后膜通量可恢复100％，再生能力好，降低膜维护和更换成本，提高经济适用性。

技术领域

本发明涉及金属膜技术领域，具体涉及一种超亲水超疏油金属网及其制备方法。

背景技术

目前，我国的大部分油田采用二次采油(或三次采油)工艺，原油脱水后产生大量油田废水，为保证单井连续高产和稳定的地层结构，通常将含油废水经过深度处理，达到回注用水标准后用高压泵将水向地下回注，以增加地层能量，提高采出效率，同时减少污染，节省水资源，而含油废水处理主要采用上浮法、生物法、离心分离法以及膜处理法等。

其中，膜处理法因为具有效率高，设备小，消耗少，操作简便，易于实现自动化控制，易于工业规模使用等优点，在油田采出水处理中得到越来越广泛的使用，出水可用作油田回注水，具有巨大的社会经济效益好广阔应用前景。但是现有技术中的膜处理法所采用的金属膜普遍存在以下缺陷：

(1)金属膜抗污染能力差，出水水质不能满足要求，造成膜清洗频繁，膜再生能力差，造成膜处理使用成本较高；

(2)在使用过程中随时间的延长，膜通量逐渐降低，产水量不断降低，金属膜更换频繁，增加成本；

(3)制造过程较为复杂、时间长、成本高，得到的金属膜稳定性差。

有鉴于此，急需对现有的金属膜及其制造方法进行改进，简化制造过程，降低成本，能够得到稳定性好的金属膜，同时增加金属膜的抗污染以及膜再生能力，降低膜维护和更换成本，提高经济适用性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的金属膜及其制造方法存在制造过程较为复杂、成本高，得到的金属膜稳定性差以及金属膜的抗污染以及膜再生能力较差，膜维护和更换成本较高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种超亲水超疏油金属网，所述金属网包括设置在顶层的平面网以及依次设置在所述平面网下方的四层织状网，所述金属网的外表面设有金属氧化物层，所述金属氧化物层的外表面附着有亲水疏油表层。

在上述方案中，每层所述织状网均由两排波浪状钢丝以及一排直钢丝组成，两排所述波浪状钢丝相对交错设置，使其中部形成可供直钢丝插入的空隙。

在上述方案中，所述金属网采用不锈钢材质。

在上述方案中，所述金属网的孔径大于或等于5μm。

本发明还提供了一种超亲水超疏油金属网的制备方法，包括以下步骤：

将金属网进行超声清洗，除去表面有机及无机污染物后烘干；

称量一定量的FeCl₃.6H₂O，加入去离子水溶解，依次加入强酸、H₂O₂，配置成刻蚀液；

称量一定量的乙醇、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵溶液、交联剂和光引发剂配置成改性液；

将烘干的金属网侵入配置好的刻蚀液中，浸泡1～10min后取出，清洗，烘干；

将刻蚀后的金属网浸入配置好的改性液中，浸泡1～10min后取出烘干；

将改性烘干后的金属网放置在紫外灯下光照一段时间，得到超亲水超疏油金属网。