[发明专利]一种硒酸铁渣还原分解清洁提取硒的方法有效
| 申请号: | 201910183314.2 | 申请日: | 2019-03-12 |
| 公开(公告)号: | CN109911869B | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
| 发明(设计)人: | 叶龙刚;王岳俊;肖利;胡宇杰;夏志美 | 申请(专利权)人: | 湖南工业大学;河套学院 |
| 主分类号: | C01B19/02 | 分类号: | C01B19/02;C01G49/06;C01G49/08;C22B1/02 |
| 代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 肖小龙 |
| 地址: | 412007 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铁渣 还原 分解 清洁 提取 方法 | ||
1.一种硒酸铁渣还原分解清洁提取硒的方法,其特征在于,以硒酸铁渣为原料,加入还原剂,经混合配料后在400~900℃的温度范围内进行还原分解焙烧,焙烧产物为含硒烟气和焙烧渣,所述含硒烟气通过短链有机物水溶液雾化吸收和还原后得到含单质硒的雾化后液和尾气,分离所述雾化后液得单质硒和尾液,所述尾液返回雾化吸收和还原工序,所述尾气可直接排放;
其中,所述还原剂添加量为硒酸铁渣质量的5~25%;所述短链有机物水溶液为甲醇溶液、乙醇溶液、丙醇溶液、乙二醇溶液和草酸溶液中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的硒酸铁渣还原分解清洁提取硒的方法,其特征在于,所述硒酸铁来自于冶炼酸污泥和硒材加工净化工段,具体组成为:Se>30%、Fe 5~30%、Si 1~10%、Sn0.5~5%、Cu 0.5~5%、S 0.5~5%。
3.根据权利要求1所述的硒酸铁渣还原分解清洁提取硒的方法,其特征在于,所述还原剂为煤粉、碎煤和焦粉中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的硒酸铁渣还原分解清洁提取硒的方法,其特征在于,所述短链有机物水溶液的体积浓度为20~60%。
5.根据权利要求1~4任一项所述的硒酸铁渣还原分解清洁提取硒的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.将硒酸铁渣与炭质还原剂均匀混合球磨,在400~900℃的温度条件下进行还原焙烧,得到含硒烟气和由大量氧化铁组成的焙烧渣;
S2.将步骤S1所得含硒烟气通入吸收室,吸收室中喷入雾化后的短链有机物水溶液进行吸收,同时发生氧化硒的水化吸收和水溶液还原,反应得到含单质硒的雾化后液和无害化尾气;
S3.将步骤S2所得含单质硒的雾化后液放置进行沉降,待硒完全沉降后过滤分离得到单质硒和沉降液,所述沉降液返回步骤S2雾化吸收和还原工序循环使用。
6.根据权利要求5所述的硒酸铁渣还原分解清洁提取硒的方法,其特征在于,步骤S1所述还原焙烧过程在旋转炉中进行。
7.根据权利要求6所述的硒酸铁渣还原分解清洁提取硒的方法,其特征在于,所述旋转炉的旋转速度为5~30转/min。
8.根据权利要求5所述的硒酸铁渣还原分解清洁提取硒的方法,其特征在于,步骤S1所述还原焙烧温度为600~800℃,焙烧时间为0.5~5h。
9.根据权利要求8所述的硒酸铁渣还原分解清洁提取硒的方法,其特征在于,所述焙烧时间为1~3h。
10.根据权利要求5所述的硒酸铁渣还原分解清洁提取硒的方法,其特征在于,步骤S2所述雾化液温度为50~80℃、喷入速度为1.0~10m/s。
11.根据权利要求5所述的硒酸铁渣还原分解提清洁取硒的方法,其特征在于,步骤S3所述沉降工艺为自然沉降,沉降时间为5~20h。
12.根据权利要求5所述的硒酸铁渣还原分解清洁提取硒的方法,其特征在于,步骤S3所述沉降液通过补充短链有机物溶液后返回步骤S2雾化循环使用。
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