[发明专利]一种节能型高温烟气冲击干燥纸张系统

说明书

本发明公开了一种节能型高温烟气冲击干燥纸张系统，它包括进纸辊、导向辊组、出纸辊和干燥装置；所述导向辊组两端分别设有进纸辊和出纸辊，所述导向辊组两侧分别设有一个干燥装置，一个靠近进纸辊，另一个靠近出纸辊；所述干燥装置内沿着其内壁设有一圈导向辊；所述干燥装置为一个整体气罩，一侧为加热气罩，一侧为抽吸气罩，所述抽吸气罩与第一换热器连接，所述第一换热器通过第二变频风机接入锅炉热风，所述第一换热器设有管道与加热气罩连接，将锅炉热风导入加热气罩，所述加热气罩还设有天然气管道接入天然气，所述第一换热器通过第一变频风机与第二换热器连接。本发明提高干燥效率，提高产率，回收利用烟气余热，减少了纸厂生产成本。

技术领域

本发明涉及造纸干燥热技术领域，尤其是一种节能型高温烟气冲击干燥纸张系统。

背景技术

目前造纸行业发展迅速，为了有效的控制成本和减少二氧化碳排放，需要对高耗能工段进行节能改造，而纸机的干燥部是耗能最大的工段。如今普遍使用的蒸汽烘缸是以饱和蒸汽为热源，饱和蒸汽充满烘缸内部并将热量传递到烘缸表面对纸页进行干燥，这主要是利用导热的方式进行热量的传递。

要提高干燥能力需要提高蒸汽压力和温度或增大烘缸直径以及烘缸数量，而由于铸铁烘缸承压能力的限制以及改建厂房、增加干燥部长度引起的成本限制，蒸汽烘缸干燥能力的提升有限。

传统蒸汽烘缸干燥工艺中，湿纸在烘缸表面加热后，湿纸中的水分逸出，需要配套的大气罩以回收这部分水及其热量，同时要避免水滴落于湿纸上影响成纸质量，车间环境的控制相对复杂。

传统蒸汽烘缸干燥中，湿纸被加热，水分散逸于车间大气罩中，然后再用风机抽吸，风机能耗相对较高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供了一种节能型高温烟气冲击干燥纸张系统，提高干燥效率，提高产率，回收利用烟气余热，提高能量利用率，减少了纸厂生产成本。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种节能型高温烟气冲击干燥纸张系统，它包括进纸辊、导向辊组、出纸辊和干燥装置；

所述导向辊组两端分别设有进纸辊和出纸辊，所述导向辊组两侧分别设有一个干燥装置，一个靠近进纸辊，另一个靠近出纸辊；所述干燥装置内沿着其内壁设有一圈导向辊；所述干燥装置为一个整体气罩，一侧为加热气罩，一侧为抽吸气罩，所述加热气罩和抽吸气罩的一端焊接为整体，另一端分别设有加热密封辊和抽吸密封辊；

所述抽吸气罩与第一换热器连接，所述第一换热器通过第二变频风机接入锅炉热风，所述第一换热器设有管道与加热气罩连接，将锅炉热风导入加热气罩，所述加热气罩还设有天然气管道接入天然气，所述第一换热器通过第一变频风机与第二换热器连接，所述第二换热器接入锅炉给水，并去往白水加热工段加热白水进一步回收热烟气余热。

一种节能型高温烟气冲击干燥纸张系统，所述加热气罩内壁呈弧形，所述加热器罩两侧的上下两端各设有一个连接孔，所述加热气罩沿弧形内壁等距设有若干喷孔及导向页，所述加热气罩外壁设有热空气喷孔和高能点火喷射孔，所述热空气喷孔和高能点火喷射孔之间设有火焰观察孔；所述高能点火喷射孔连接有高能点火器。

一种节能型高温烟气冲击干燥纸张系统，所述抽吸气罩内壁呈弧形，所述抽吸气罩两侧的上下两端各设有一个盖板连接孔，所述抽吸气罩沿弧形内壁等距设有若干抽吸孔。

一种节能型高温烟气冲击干燥纸张系统，所述加热气罩和抽吸气罩的外部均设置盖板将其封闭，盖板表面设有保温层。

一种节能型高温烟气冲击干燥纸张系统，所述整体气罩的中间焊接位置设置有清理孔，所述抽吸气罩外壁设有一个清理口。

一种节能型高温烟气冲击干燥纸张系统，所述加热气罩上设置有压力表和温度计，所述抽吸气罩上设有压力表。