[发明专利]不锈钢髓腔铰刀用复合结合剂CBN砂轮及其应用有效
申请号: | 201910181864.0 | 申请日: | 2019-03-11 |
公开(公告)号: | CN109794862B | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 龚文;王凯平;涂俊群 | 申请(专利权)人: | 江苏赛扬精工科技有限责任公司 |
主分类号: | B24D3/28 | 分类号: | B24D3/28;B24D18/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙周强 |
地址: | 215121 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢 铰刀 复合 结合 cbn 砂轮 及其 应用 | ||
1.一种不锈钢髓腔铰刀用复合结合剂CBN砂轮,由基体及设置在基体上的磨削层构成,其特征在于,所述磨削层由磨削层混合料制备;所述磨削层混合料由CBN磨料、复合结合剂、氧化铝晶须组成;所述复合结合剂由合金粉、树脂粉组成;所述磨削层混合料中,CBN磨料、复合结合剂、氧化铝晶须的体积百分数分别为20~25%、60~70%、10~15%;所述复合结合剂中,合金粉、树脂粉的体积百分数分别为70~80%、20~30%;按质量百分数,所述合金粉由50~60%的铜粉、40~50%的锡粉、5~10%的银粉组成;所述基体由基体混合料制备,所述基体混合料由铜粉、锡粉、银粉、改性聚酰亚胺树脂粉组成;所述CBN磨料为树脂粉处理CBN磨料;所述树脂粉为改性聚酰亚胺树脂粉;
所述不锈钢髓腔铰刀用复合结合剂CBN砂轮的制备方法包括以下步骤:
(1)将合金粉球磨、过筛后与树脂粉混合,再次过筛,取筛下物为复合结合剂;
(2)将复合结合剂与CBN磨料混合后过筛,然后取筛下物与氧化铝晶须混合,再次过筛,取筛下物为磨削层混合料;
(3)将磨削层混合料加入带有基体的模具,冷压得到砂轮坯体;
(4)砂轮坯体在还原气氛中烧结,得到砂轮成型体;
(5)砂轮成型体经过机加工得到不锈钢髓腔铰刀用复合结合剂CBN砂轮。
2.根据权利要求1所述不锈钢髓腔铰刀用复合结合剂CBN砂轮,其特征在于,所述基体混合料中,铜粉、锡粉、银粉、改性聚酰亚胺树脂粉的质量百分数分别为50~58%、10~15%、2~5%、30~38%;所述改性聚酰亚胺树脂粉的固化温度为300~500℃;将树脂粉溶液与CBN磨料混合,得到树脂粉处理CBN磨料。
3.根据权利要求1所述不锈钢髓腔铰刀用复合结合剂CBN砂轮,其特征在于,步骤(3)中,将铜粉、锡粉、银粉、改性聚酰亚胺树脂粉混合后过筛,取筛下物加入模具中,冷压得到带有基体的模具。
4.根据权利要求1所述不锈钢髓腔铰刀用复合结合剂CBN砂轮,其特征在于,筛的目数为320目;将树脂粉溶液与CBN磨料混合,得到树脂粉处理CBN磨料;步骤(3)中,冷压的压力为100 Mpa;步骤(4)中,还原气氛为氢气,烧结的温度曲线为0.5~1 h升温至200℃,保温1~2h,然后1~2h升温至300~500 ℃,保温2~3 h;步骤(5)中,机加工包括车床加工、磨床加工。
5.根据权利要求4所述不锈钢髓腔铰刀用复合结合剂CBN砂轮,其特征在于,树脂粉溶液中,溶剂为丙酮,树脂粉为改性聚酰亚胺树脂粉;所述树脂粉溶液的浓度为1g/mL。
6.权利要求1所述不锈钢髓腔铰刀用复合结合剂CBN砂轮在制备不锈钢髓腔铰刀用加工工具中的应用。
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