[发明专利]一种自动切断莲杆表皮机构

说明书

本发明涉及自动化机械领域，具体涉及一种自动切断莲杆表皮机构。其自动化程度高、效率高、切口质量好。本发明采用的技术方案包括机架，机架相对的两侧边上设置有连接板，另外一侧设置有安装架；机架上设置有用于推送莲杆的3组送料机构；三组送料机构呈圆周方向均匀设置，安装架上均匀设置有至少两个可移动的电控平移台，所述的电控平移台上分别连接有刀杆，刀杆上设置有圆弧形刀口的刀片；所述三组送料机构的槽口中心、刀片的刀口中心沿机架长度方向对准，莲杆设置于三组送料机构的槽口中心、刀片的刀口中心。

技术领域

本发明涉及自动化机械领域，具体涉及一种自动切断莲杆表皮机构。

背景技术

莲杆，自古以来作为农业废弃物而被大量丢弃。据资料统计，我国莲藕种植面积有近千万亩，每年收获莲藕后，大量莲杆不是枯萎腐烂就是被随意扔弃，而富含纤维素的莲杆一直没有得到有效重视和利用。如果每亩莲杆按2.5吨计算，每年有上千万吨莲杆被抛弃，粗步估计，可以从中提取10万吨以上的莲纤维。莲纤维的开发与应用不仅为传统天然纤维增添新品种，而且为农业废弃物的综合利用开辟了新途径，为农民提供就业与创收的机会，具有潜在的经济、社会价值。

莲纤维的抽取和利用最早是在缅甸。自莲杆中抽出莲丝，然后纺线，随后织布，最后做成莲杆丝布的手工艺品，质量好，价格高，是一种高端消费品，是当地创收的一大重要支撑。但莲杆抽丝过程完全是手工完成，其过程为：将新鲜的莲杆切开，然后抽丝（丝线纤维），用手搓成短线，再连接成长线，通过冲洗，晾晒等工序，做出能织布的线，随后织出各种成品，这便是莲杆丝布。莲杆直径大小不一，有的外形也不规则，依靠人工切开不仅效率低，劳动强度大，而且切口深浅不一，掰断后断面不整齐，拉出莲杆丝长短不一。

莲杆丝布全程都是纯手工制作，程序也比较复杂，效率低，人工成本高。到目前为止，还没有见到有关莲杆拉丝设备的文献报道和产品。

发明内容

有鉴于此，本发明为解决连杆拉丝过程中，连杆切断依靠人工、效率低下、切口深浅不一的缺点，提供一种自动切断莲杆表皮机构，其采用自动化技术、效率高，切口质量好。

为解决现有技术存在的问题，本发明的技术方案是：一种自动切断莲杆表皮机构，其特征在于：包括机架，机架相对的两侧边上设置有连接板，另外一侧设置有安装架；

所述的机架上设置有用于推送莲杆的3组送料机构；三组送料机构呈圆周方向均匀设置，一组送料机构的结构包括“U”型的安装板，“U”型的安装板的中间通过若干个安装轴设置有若干个主动“V”形轮，相邻两个安装轴上分别套设有同步带，其中一个安装轴上连接有电机；另外两组送料机构结构相同，其结构包括安装条，安装条上设置有与主动“V”形轮个数相同并且位置相对应的导柱，导柱的另一端设置有“V”形轮支架，“V”形轮支架内设置有被动“V”形轮，导柱上套设有使被动“V”形轮靠紧主动“V”形轮并使被动“V”形轮和主动“V”形轮的槽口压紧莲杆的弹簧；所述的“U”型的安装板设置于机架的底面上，两个安装条设置于机架的两个连接板上，两个安装条上分别设置有位移传感器，位移传感器的探头与“V”形轮支架相接触；

所述的安装架的上均匀设置有至少两个可移动的电控平移台，所述的电控平移台上分别连接有刀杆，刀杆上设置有圆弧形刀口的刀片；

所述被动“V”形轮和主动“V”形轮的槽口中心、刀片的刀口中心沿机架长度方向对准。

所述的连接板与安装架之间的机架上还对称设置有对射式光电开关安装板，对射式光电开关安装板的相对面上分别设置有由发射端和接收端组成的对射式光电传感器；所述的对射式光电传感器中心与被动“V”形轮和主动“V”形轮的槽口中心、刀片的刀口中心沿机架长度方向对准；

所述的主动“V”形轮和被动“V”形轮分别设置有3个。

所述的位移传感器为接触式位移传感器。

所述的“V”形轮的“V”形槽内表面设置有细小凹槽。