[发明专利]一种氧化锆浸泡着色染色方法

说明书

本发明公开了一种氧化锆浸泡着色染色方法，涉及牙齿修复技术领域。包括以下步骤：将纳米二氧化锆、氧化铒、氧化铈、氧化钇和氧化铁进行原料混合，在球磨机中进行研磨，时间为10‑20min，混合均匀后进行干燥；对研磨后的混合粉末进行干燥，温度为60‑90℃，时间为10‑20h，然后加入高分子粘接剂将混合粉末制作成块，对成块后的混合物进行预烧结，温度为1200‑1500℃，时间为2‑3h；将预烧结后的氧化锆混合物进行粉碎，然后将其加入到球磨机中进行研磨。对氧化锆原料进行研磨后然后烧结，然后进行粉碎，再次进行研磨，然后再进行粉末染色，使得颗粒物着色，然后再次进行烧结和再次着色，并且在胚体形态时进行静压，最终的成品着色均匀，并且结构稳定。

技术领域

本发明涉及牙齿修复技术领域，具体为一种氧化锆浸泡着色染色方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，齿科材料的应用日益广泛。目前，氧化锆作为一种新型的生物材料，具有强度大、硬度高、韧性好以及耐磨损等优良性能，同时还肯有很好的生物相容性，而被广泛用作牙科修复材料。在口腔材料领域正展现出更为广阔的应用前景。氧化锆瓷块呈白色，与自然牙齿的色泽和透光性有一定差异，不能满足患者对于美观的要求。为保证牙齿颜色的仿真性，传统的方法是使用遮色瓷，同时增加饰面瓷的厚度，但这样需要增加义齿的预备量，因此，需对氧化锆进行染色，将氧化锆本身颜色和透光性调整到与拟修复牙齿的颜色和透光度接近，才能满足客户的需求。目前氧化锆预烧义齿的着色技术主要有粉体染色和液体浸染法两种，内染法是直接在粉体中直接均匀添加着色氧化物，外染法是牙科预烧结坯体通过浸泡和涂刷等渗透含着色物的染色液。相较之下，内染法方便快捷,目前在临床上广泛应用,但是颜色选择范围小。

目前氧化锆的浸泡染色方法就是先对氧化锆进行塑形，然后烧结，绕后进行浸泡染色，传统的方法有着很大的缺陷，比如氧化锆的牙齿安装之后，在使用过程中很容易出现牙齿碎裂或者区块掉落甚至直接断裂的情况，并且目前氧化锆染色不容易着色，所以很容易出现牙齿颜色不一的情况，另外很多的氧化锆牙齿在使用一段时间后会出现颜色不均匀的问题，所以，亟待设计一种新的氧化锆着色方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种氧化锆浸泡着色染色方法，具备着色快且均匀和强度高等优点，解决了目前氧化锆染色效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述着色快且均匀和强度高目的，本发明提供如下技术方案：一种氧化锆浸泡着色染色方法，包括以下步骤：

S1、将纳米二氧化锆、氧化铒、氧化铈、氧化钇和氧化铁进行原料混合，在球磨机中进行研磨，时间为10-20min，混合均匀后进行干燥；

S2、对研磨后的混合粉末进行干燥，温度为60-90℃，时间为10-20h，然后加入高分子粘接剂将混合粉末制作成块，对成块后的混合物进行预烧结，温度为1200-1500℃，时间为2-3h；

S3、将预烧结后的氧化锆混合物进行粉碎，然后将其加入到球磨机中进行研磨，时间为20-30min，得到氧化锆混合物粉末；

S4、将研磨后的氧化锆混合物粉末浸泡在染色液中，时间为20-30min，然后将浸泡后的氧化锆混合物粉末进行紫外线烘干，温度为60-90℃，时间为10-20h；

S5、在干燥后的氧化锆混合物中加入高分子粘结剂，进行塑形，利用模具干压成型，得到胚体，然后将胚体放入到高压仓中进行静压，得到胚块；

S6、将胚块进行烧结，温度为1400-1500℃，烧结时的压力为150-200MPa，烧结时间为3-5h，形成初步的二氧化锆瓷块；

S7、对二氧化锆瓷块进行表面加工，采用计算机与机械切削加工相结合的方式对二氧化锆瓷块进行切割和研磨，然后对瓷块进行清理和干燥；