[发明专利]一种采用TPU纱线编织表面的面料及其制作方法

权利要求书

1.一种采用TPU纱线编织表面的面料，其特征在于：包括底面料层和位于所述底面料层上表面的TPU纱线层，以及位于所述底面料层下表面的垫纱层，所述底面料层包括不少于一块面料，所述TPU纱线层的底面部分交织在所述底面料层上，所述TPU纱线层为TPU纱线热压后形成的结构，所述垫纱层的顶面交织在所述底面料层上，所述TPU纱线层与所述底面料层交织的部分贯穿所述底面料层并交织在所述垫纱层。

2.根据权利要求1所述的一种采用TPU纱线编织表面的面料，其特征在于：所述TPU纱线层为采用TPU纱线绣在所述底面料层上后再经热压后制成的TPU材料层。

3.根据权利要求1所述的一种采用TPU纱线编织表面的面料，其特征在于：所述底面料层上开设有定位孔，通过所述定位孔能够将采用TPU纱线编织表面的面料定位在模具上。

4.一种采用TPU纱线编织表面的面料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：制造作为待加工原面料的底面料层，编织完成所述底面料层后，对所述底面料层进行后期处理；

S2：将所述底面料层依照所需结构进行裁剪；

S3：采用TPU纱线在剪裁后的所述底面料层的上表面上依照所需结构进行绣花，形成绣花面料；

S4：将所述绣花面料进行热压，制成采用TPU纱线编织表面的面料。

5.根据权利要求4所述的一种采用TPU纱线编织表面的面料的制作方法，其特征在于：S2中采用激光切割机对所述底面料层进行裁剪；S3中运用绣花机在所述底面料层上绣花。

6.根据权利要求5所述的一种采用TPU纱线编织表面的面料的制作方法，其特征在于：运用绣花机在所述底面料层上绣花过程中采用衬纸固定绣花的版型，将所述衬纸粘在所述底面料层的下表面。

7.根据权利要求4所述的一种采用TPU纱线编织表面的面料的制作方法，其特征在于：S4中采用热压机对所述绣花面料进行热压，且热压完成后，可依照所需结构对采用TPU纱线编织表面的面料进行裁剪。

8.根据权利要求7所述的一种采用TPU纱线编织表面的面料的制作方法，其特征在于：对所述绣花面料进行热压的过程中采用模具，在100～160℃的温度下，以100kg/cm2的压力，将所述绣花面料的上表面和下表面挤压20～30秒，热压完成后再经过冷却，制成采用TPU纱线编织表面的面料。

9.根据权利要求8所述的一种采用TPU纱线编织表面的面料的制作方法，其特征在于：对所述绣花面料进行热压的过程中分两步压合，第一步压合，模具在无增压状态下将所述绣花面料的上表面和下表面挤压5秒，第二步压合，模具在增压100kg/cm2的状态下将所述绣花面料的上表面和下表面挤压25秒；在热压完成后再经过冷压合，冷压合过程中同样也分两步压合，第一步压合，模具在18℃的温度和无增压状态下将所述绣花面料的上表面和下表面挤压3秒，第二步压合，模具在18℃的温度和增压100kg/cm2的状态下将所述绣花面料的上表面和下表面挤压3秒。