[发明专利]一种塑料管热熔焊接机

说明书

本发明属于塑料技术领域，尤其涉及一种塑料管热熔焊接机，它包括安装壳、复位弹簧、热熔块、驱动臂、限位板、驱动机构、触发机构、驱动摆杆，该塑料水管焊接机，首先通过控制驱动摆杆向下摆动使得热熔器对两个塑料管进行加热，之后控制驱动摆杆向上摆动，使得两个驱动臂带动塑料管首先向两侧移开，之后驱动摆杆向上摆动控制热熔块向上移动，当热熔块完全移动到上侧后，再次驱动驱动摆杆向下摆动，通过驱动摆杆摆动控制两个驱动臂带动塑料管移动，最后接触施压将两个塑料管焊接在一起；降低了因为人工对两个塑料管施压因为管口不能对齐而影响焊接效果，导致焊接出现漏口；同时防止因为两次加热导致原先加热的塑料管固化而影响焊接效果。

所属技术领域

本发明属于塑料技术领域，尤其涉及一种塑料管热熔焊接机。

背景技术

塑料焊接是指用加热方法使两个塑料制件的接触面同时熔，从而使它们结合成个整体的连接方法；目前，塑料管管口之间的焊接，大多采用塑料管热熔对接的方法，将两根塑料管的焊接界面用加热板加热到粘流态后，移开加热板；再人工给两根塑料管施加相向的压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接；现有技术中，人工施压的过程中，如果两个塑料管上的焊接圆孔无法准确定位，就会导致焊接失效，造成不良品；而且在使用只能进行单边加热的加热板时，两个塑料管就不能同时进行加热，在这种状态下，在对焊时，两个塑料管中其中一个会首先加热，在加热完成后，在给另一个塑料管加热的过程中，如果时间过长，原先加热好的塑料管就会出现固化现象，导致焊接失效。

本发明设计一种塑料管热熔焊接机解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种塑料管热熔焊接机，它是采用以下技术方案来实现的。

一种塑料管热熔焊接机，其特征在于：它包括安装壳、复位弹簧、热熔块、驱动臂、限位板、导向块、驱动机构、触发机构、驱动摆杆、螺纹杆、导向杆、导向槽、T形滑块、驱动板、驱动弹簧、滑块，其中安装壳上开有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔安装在固定壳上，且螺纹杆的两端穿出安装壳位于安装壳的两侧；驱动臂的一端具有固定塑料管的可拆的固定环，驱动臂的另一端通过螺纹配合安装在螺纹杆的两端；驱动臂的一侧安装有导向杆，导向块上具有两个贯通的导向槽，导向块固定安装在安装壳上，且两个驱动臂上的两个导向杆与导向块上的两个导向槽一一对应滑动配合；导向杆的作用是通过导向杆有导向块上所开的对应的导向槽的配合对驱动臂起到导向作用使得驱动臂只能沿着螺纹杆的轴线滑动不能进行摆动；安装壳的一侧安装有限位板；限位板的作用是对热熔块起到限位作用，使得热熔块向下移动的过程中与限位板接触时，热熔块与通过驱动臂固定的塑料管正好处于配合位置。

上述安装壳上开有T形滑槽，热熔块的一端安装有T形滑块；热熔块通过T形滑块与T形滑槽的配合安装在安装壳的一侧，T形滑块的作用是对热熔块起到导向作用，使得热熔块可以通过T形导块沿着T形导槽向下滑动；热熔块与两个驱动臂配合，热熔块与限位板配合；热熔块的下端安装有驱动板；驱动板的作用是便于驱动机构驱动热熔块向下移动；热熔块的上侧安装有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在热熔块上，复位弹簧的另一端通过固定板安装在安装壳的上端；复位弹簧的作用是对热熔块起到复位作用，当热熔块在驱动机构的带动下向下移动到与限位板接触后，通过热熔块对塑料管加热，在加热完成后，驱动机构在驱动摆杆的控制下向上移动，在驱动机构向上移动的过程中驱动机构就失去了对热熔块的限位，在这种状态下，热熔块就会在复位弹簧的作用下逐渐随着驱动机构向上移动。