[发明专利]一种汽车喷漆修理工艺及其工序间移动装置

说明书

本发明涉及汽车喷漆修理技术领域，且公开了一种汽车喷漆修理工艺，包括以下步骤，前处理，对汽车的待维修处进行除尘清洁作业，并清除表面油污和锈迹；刮腻子，采用刮刀将腻子刮涂于缺陷处；一次烘烤，采用红外线灯对腻子进行烘干；打磨，使得腻子表面弧度平滑；中涂，使用喷枪将过滤后的中涂底漆喷涂在腻子表面；遮蔽，使用遮蔽纸将喷漆区域的四周进行遮挡；快喷，采用喷枪喷涂光固化漆料；二次烘烤，采用红外线灯对喷漆区域进行烘烤。该汽车喷漆修理工艺及其工序间移动装置，具备专用的汽车喷漆修理生产线，各工序依顺序在生产线上排布，修理现场不会出现杂乱的现象，避免事故的产生，补漆质量可控的优点。

技术领域

本发明涉及汽车喷漆修理技术领域，具体为一种汽车喷漆修理工艺及其工序间移动装置。

背景技术

随着汽车保有率的逐年增高，汽车剐蹭的事故数量也逐年增多，作为汽车上最脆弱的部分，汽车的漆面极容易受损，即使是在新车的生产车间内也时常发生漆面剐蹭的问题，一般小的擦伤，油漆表面有伤痕，伤痕泛白。那个是油漆表面被刮毛了，没有什么必要补漆。轻的，用沙蜡打磨或者多打几次蜡。重的，再做个抛光也就可以了；严重一点的，能看到下层底漆的颜色了，那么就需要补漆了，否则哪怕是一个很小的破损，钢板也会开始生锈。

补漆一般在专修店进行，但是一些专修店中并没有专用的喷漆修理用生产线，一般是在一个工位完成补漆的整个流程，由于补漆需要用到多种专用的工具，因此在补漆过程中会发生多种工具互相影响，导致修理现场杂乱，容易出现事故，且补漆质量不易保证的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车喷漆修理工艺及其工序间移动装置，具备专用的汽车喷漆修理生产线，各工序依顺序在生产线上排布，修理现场不会出现杂乱的现象、避免事故的产生、提高修理效率、补漆质量可控的优点，解决了现有技术中补漆时会发生多种工具互相影响，导致修理现场杂乱，容易出现事故，且补漆质量不易保证的问题。

(二)技术方案

为实现各工序依顺序在生产线上排布，修理现场不会出现杂乱的现象，避免事故的产生，补漆质量可控的目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车喷漆修理工艺及其工序间移动装置，包括以下步骤，

S1：前处理，对汽车的待维修处进行除尘清洁作业，并清除表面油污和锈迹，然后将待维修处打磨至露出底材；

S2：刮腻子，采用刮刀将腻子刮涂于缺陷处，用于填平凹陷；

S3：一次烘烤，采用红外线灯对腻子进行烘干，红外线灯距离缺陷处的距离为65～95cm，烘烤温度为50～70℃，烘烤10～15分钟；

S4：打磨，使用手磨板，通过120#砂纸进行粗磨，然后使用320#砂纸进行精磨，使得腻子表面弧度平滑；

S5：中涂，使用喷枪将过滤后的中涂底漆喷涂在腻子表面；

S6：遮蔽，使用遮蔽纸将喷漆区域的四周进行遮挡；

S7：快喷，采用喷枪喷涂光固化漆料；

S8：二次烘烤，采用红外线灯对喷漆区域进行烘烤，红外线灯距离缺陷处的距离为70～80cm，烘烤温度为60～80℃，烘烤3～5分钟；

以上各工序间采用移动装置对汽车进行移动。

进一步的，所述S1中的前处理工序采取专用的中性洗车液对汽车进行清洁，所述中性洗车液包括十二烷基苯磺酸钠、增稠剂、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、氢氧化钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、乳化剂，表面活性剂、三聚磷酸钠和所需量的水。

进一步的，所述S3和S8中的红外线灯采用双管红外线烤灯。