[发明专利]一种耐腐蚀型水性汽车漆及其加工方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀型水性汽车漆，其特征在于，所述汽车漆由稀释剂、色漆、固化剂按1～6:4～20:0～5的比例混合加工制成；

其中，所述稀释剂包括以下重量份原料：

季戊二醇18～26份、丙酮3～5份、乙酸乙酯4～7份、硅酸钠0.5～1份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1～3份；

所述色漆包括以下重量份原料：

底漆80～100份、二氧化硅3～5份、环氧丙烯酸酯5～9份、滑石粉0.5～0.8份、抗腐蚀剂5～10份、丙二醇25～35份、柠檬酸2～4份、颜料1～3份；

所述固化剂包括以下重量份原料：

二苯基甲烷二异氰酸酯4～9份、十二烷基苯磺酸钠1～2份、双酚A环氧树脂3～6份、邻苯二甲酸酐0.6～0.9份。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型水性汽车漆，其特征在于，所述汽车漆由稀释剂、色漆、固化剂按1:5:0.5的比例混合加工制成；

其中，所述稀释剂包括以下重量份原料：

季戊二醇23份、丙酮4份、乙酸乙酯6份、硅酸钠0.8份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1份；

所述色漆包括以下重量份原料：

底漆95份、二氧化硅4份、环氧丙烯酸酯7份、滑石粉0.7份、抗腐蚀剂7份、丙二醇30份、柠檬酸3份、颜料2份；

所述固化剂包括以下重量份原料：

二苯基甲烷二异氰酸酯6份、十二烷基苯磺酸钠1份、双酚A环氧树脂5份、邻苯二甲酸酐0.8份。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐腐蚀型水性汽车漆，其特征在于，所述抗腐蚀剂包括以下重量份原料：

硬脂酸聚氧乙烯酯4～6份、二氧化钛1～3份、乳化硅油1～2份、过氧化叔戊酸叔丁基酯1～2份。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀型水性汽车漆，其特征在于，所述抗腐蚀剂由下述方法制备而成：

依次取硬脂酸聚氧乙烯酯、二氧化钛、乳化硅油加入到所需重量份的甲醇中，升温至45～48℃，于125～150r/min的搅速下搅拌反应2～2.5h，再加入所需重量份的过氧化叔戊酸叔丁基酯，升温至55℃，继续搅拌直至物料完全溶解；溶解后物料冷却至室温，浓缩至原体积的1/5，抽滤，滤渣烘干，研磨过270目筛，即得抗腐蚀剂。

5.一种耐腐蚀型水性汽车漆的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、色漆调配：于所述重量份的丙二醇中，加入底漆，混拌均匀后依次加入二氧化硅、环氧丙烯酸酯、滑石粉、柠檬酸，于35～40℃的温度下搅拌反应2～3h，再于1300～1350r/min的高速搅拌下缓慢依次加入抗腐蚀剂、颜料，继续搅拌20～25min，改变搅速至55～65r/min，持续搅拌，制得活性色漆备用；

S2、固化剂加入：调节备用活性色漆温度至55～60℃，缓慢加入固化剂，加入时间控制在1～1.5h，滴加结束后保温1～2h；

S3、稀释剂加入：向上述加入固化剂的混合料中缓慢滴加事先配置好的稀释剂，滴加速度为2～3ml/min，开始滴加稀释剂时，调节搅速至450～550r/min、温度为35～45℃；

S4、调节pH值：调节上述稀释剂添加结束的混合料温度至常温，并向其中缓慢添加氨水，调节混合料pH值为6.6～7.0，即得成品耐腐蚀型水性汽车漆。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀型水性汽车漆的加工方法，其特征在于，所述稀释剂由下述方法配制而成：

按重量份，分别取乙酸乙酯、硅酸钠、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯溶入季戊二醇，搅拌溶解均匀后加入丙酮，升温至32～35℃，继续搅拌35～40min，经325目筛网过滤，取滤液即得稀释剂。