[发明专利]一种检定或校准被检流量计安装对中装置

说明书

本发明提供一种检定或校准被检流量计安装对中装置，涉及测量技术领域。包括架体、转轴，架体分别对称连接有前、后、左、右连杆，连杆的上端分别固接有连接丝杆，连杆的下端固接有卡爪，转轴固接有一对阶梯涡轮，连接丝杆分别与阶梯涡轮啮合，前连杆固接有凸条，后连杆固接有凹槽，凸条与凹槽插接。本发明解决了现有技术中检定或校准时被检流量计与管道安装对中不够准确影响检定或校准精度，存在安全隐患的技术问题。本发明有益效果为：保证被检流量计与标准装置管道对中准确，确保检定或校准精度。无需人工干预，操作简单，使用方便，提高检定或校准效率，降低劳动强度，消除了造成人员伤害的安全隐患。

技术领域

本发明涉及测量技术领域，尤其是涉及一种对被检流量计在安装到检定或校准设备时被检流量计与管道对中的装置。

背景技术

流量计广泛应用于工业、农业、国防、科研以及人民生产生活等各个方面，是重要的流量计量器具。流量计在使用中受到环境等因素影响容易产生计量偏差，因此需在规定周期内必须到第三方检定或校准机构进行检定或校准，确保流量计计量的可靠性和准确性。在进行检定或校准流量计时，需将被检流量计安装在流量标准装置中。安装过程中被检流量计与标准装置中心需对齐。否则，会造成检定/校准结果较大偏差，导致检定/校准不准确。当前，被检表与标准装置对中一般通过肉眼判断、手动调整被检流量计位置来实现。这样，存在以下问题：对中不够准确，影响检定或校准精度。需要反复多次调整，效率低。需要人工完成，容易造成人员伤害，存在安全隐患。

发明内容

为了解决现有技术中检定或校准时被检流量计与管道安装对中不够准确，需要人工多次调整，影响检定或校准精度，效率低，存在安全隐患的技术问题，本发明提供一种检定或校准被检流量计安装对中装置，达到对中准确，操作简单，提高检定或校准精度之目的。

本发明的技术方案是：一种检定或校准被检流量计安装对中装置，包括架体、转轴，架体成U形，架体两侧面分别对称连接有前左、右连杆和后左、右连杆，前左、右连杆和后左、右连杆的上端分别固接有前左、右连接丝杆和后左、右连接丝杆，前、后连杆下端固接有卡爪，转轴固接有一对阶梯涡轮，前左、右连接丝杆与一个阶梯涡轮啮合，后左、右连接丝杆与另一个阶梯涡轮啮合，前左、右连杆固接一对卡爪形成的几何图像中心与后左、右连杆固接一对卡爪形成的几何图像中心位于平行于转轴中轴线的直线上，前左、右连杆固接有左、右凸条，后左、右连杆固接有左、右凹槽，左、右凸条分别与左、右凹槽插接。

作为优选，前左、右连杆成U形，左、右凸条截面为燕尾形，左、右凸条凸起前左、右连杆后侧面。

作为优选，后左、右连杆成U形，左、右凹槽为燕尾槽，左、右凹槽与后左、右连杆前侧面固定。

作为优选，阶梯涡轮包括同轴连接的圆柱杆和短涡轮，圆柱杆直径小于短涡轮齿顶圆直径。

作为优选，卡爪呈K状，卡爪的垂直部与前、后连杆下端固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：保证被检流量计与标准装置管道对中准确，确保检定或校准精度。无需人工干预，操作简单，使用方便，提高检定或校准效率，降低劳动强度，消除了造成人员伤害的安全隐患。

附图说明

附图1为本发明立体图；

附图2为分开卡爪立体图；

附图3为分开卡爪不同距离立体图；

附图4为图2的A向视图；

附图5为一种连接丝杆与涡轮连接示意图；

附图6为又一种连接丝杆与涡轮连接示意图；

附图7为图4中C-C剖视图；

附图8为图2中D的放大图。