[发明专利]一种脱硝集成装置及还原剂流量调节方法

说明书

本发明公开了一种脱硝集成装置及还原剂流量调节方法，所述脱硝集成装置包括还原剂输送单元、计量分配单元及PLC控制单元；还原剂输送单元、计量分配单元及PLC控制单元集成在一个密封柜内。本发明的脱硝集成装置，设备体积小，现场布置灵活，不受场地限制，亦可露天安装，可大大地缩减土建施工成本，尤其适用于老线改造安装空间受限的企业。本发明还可大幅度提高脱硝效率，能达以更少的还原剂耗量获得更高的脱硝效果，降低整个SNCR系统的运行成本。

技术领域

本发明涉及水泥干法生产线的脱硝技术，具体涉及一种脱硝集成装置及还原剂流量调节 方法。

背景技术

现有水泥生产企业的脱硝系统种类繁多，运行的设备多数较为庞大，结构也较复杂，脱 硝设备占地面积大，施工成本高，脱硝系统的运行成本高，有些生产线脱硝效果不理想，达 不到水泥工业大气污染物的排放标准。随着国家对水泥熟料生产线氮氧化物排放的要求越来 越严格，许多水泥熟料生产企业也越来越重视脱硝系统的运行效率及效果，以期降低脱硝系 统的运行成本及出口烟气的氮氧化物达到100mg/Nm³以下的排放指标。

SNCR脱硝技术即选择性非催化还原技术，是一种不用催化剂，在850～1050℃的温度范 围内，将含氨基的还原剂(如氨水，尿素溶液等)喷入锅炉烟气中，将烟气中的NOx还原生 成氮气和水的方法。使用SNCR方法有很好的脱硝效果，且无需催化剂，建造及运行成本均 低于SCR，近年来颇受中小型水泥生产企业的青睐，是中小型水泥生产企业生产线建造及技 术改进优选的脱硝手段。

SNCR脱硝系统一般包括还原剂储存单元、原剂输送单元、计量分配单元及PLC控制单 元，现有SNCR脱硝技术中，上述各单元均独立设置，各单元之间通过管道及线缆连接，分布 零散，占地面积大，施工成本高，控制管理困难。现有SNCR脱硝系统，出口烟气的氮氧化物 浓度控制不稳定，还原剂使用量高，运行成本高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种脱硝集成装置及还原剂输出量的控制方法，可大 幅度提高脱硝效率，能达以更少的还原剂耗量获得更高的脱硝效果，降低整个SNCR系统的运 行成本；且本发明通过采用集成方式将原剂输送单元、计量分配单元及PLC控制单元集成在 一个密封柜中，设备体积小，现场布置灵活，不受场地限制，亦可露天安装，可大大地缩减 土建施工成本，尤其适用于老线改造安装空间受限的企业。

本发明采用的第一技术方案是：一种脱硝集成装置，包括还原剂输送单元、计量分配单 元及PLC控制单元；所述还原剂输送单元、计量分配单元及PLC控制单元集成在一个密封柜 内，所述密封柜设有控制按钮、设备运行指示灯、排风及内部照明系统，以及触摸屏；还原 剂输送单元用于将还原剂储罐来的还原剂输送至计量分配单元进行计量分配后送至脱硝单 元；控制按钮及触摸屏用于脱硝集成装置的手动操作，设备运行指示灯用于显示脱硝集成装 置的设备运行情况，排风及内部照明系统用于密封柜内的照明和废气排出，PLC控制单元用 于控制脱硝集成装置的自动运行。

本发明采用的第二技术方案是在第一技术方案上的改进，本发明采用的第二技术方案是： 所述还原剂输送单元包括变频柱塞泵、还原剂输入管道、柱塞泵进口球阀、柱塞泵出口球阀、 止回阀、安全阀、脉冲阻尼器及第一还原剂输出管道；还原剂输入管道经柱塞泵进口球阀与 柱塞泵的进口连通，第一还原剂输出管道依次经柱塞泵出口球阀、止回阀与变频柱塞泵的出 口连通，脉冲阻尼器与变频柱塞泵出口连通，柱塞泵出口球阀与止回阀之间的连接管道通过 安全阀与变频柱塞泵的进口连通。

本发明采用的第三技术方案是在第二技术方案上的改进，本发明采用的第三技术方案是： 所述还原剂输送单元包括两台变频柱塞泵，每台变频柱塞泵均设置有独立的柱塞泵进口球阀、 柱塞泵出口球阀、止回阀、安全阀及脉冲阻尼器，还原剂输入管道分别经柱塞泵进口球阀与 两台变频柱塞泵的进口连通，第一还原剂输出管道分别经柱塞泵出口球阀、止回阀与两台变 频柱塞泵的出口连通。