[发明专利]一种氯化镁生产装置

说明书

本发明公开了一种氯化镁生产装置，包括卤水池、预热机构、浓缩机构和造粒塔，预热机构包括圆筒形的外壳和设置在外壳中的螺旋管，螺旋管的进水端与卤水池通过水管连接，螺旋管和卤水池连接的水管上设置有水泵本申请中的造粒塔设置的进液管与进风管不在一起，这样使得进风管有充足的风力进入到塔体中，使得其造粒效果好，而且设置的分离管与进风管连通，进风管进风时会对分离管产生一定的抽力，这样就会将出料管中的粉料吸到进风管中，因此不需要增加别的装置就能完成分离工作，从而降低了生产成本和使用成本。

技术领域

本发明涉及氯化镁生产设备技术领域，特别涉及一种氯化镁生产装置。

背景技术

工业氯化镁是一种MgCl2·4H2O和MgCl2·6H2O的混合物，在化工行业用它生产各种镁盐产品，在海水晒盐产生的卤水中含有较多的氯化镁，为了提取出氯化镁，需要用到氯化镁生产装置。目前，现有的结构比较复杂，生产使用成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用成本低的氯化镁生产装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种氯化镁生产装置，包括卤水池、预热机构、浓缩机构和造粒塔，预热机构包括圆筒形的外壳和设置在外壳中的螺旋管，螺旋管的进水端与卤水池通过水管连接，螺旋管和卤水池连接的水管上设置有水泵，浓缩机构包括壳体和设置在壳体内部上侧的盘管，盘管的进水口与螺旋管的出水口连接，盘管上设置有喷头，盘管的下侧设置有加热室，加热室上连接有热介质进管和介质出管，热介质进管和介质出管延伸出壳体外侧，壳体的上端设置有蒸气出口，蒸气出口连接到外壳的上端，外壳的下端设置有出口，壳体的下端设置有出液口，造粒塔包括塔体、进风管、出风管、进液管、出料管和分离管，塔体的下端中心位置设置进风管，进风管上端延伸到塔体内部，进液管的一端延伸到塔体的内部，并延伸到进风管的上端出风口处，进液管的另一端通过管道与出液口连接，进液管和出液口之间的连接管道上设置有水泵，塔体的下端与出料管设置，出料管的中部倾斜设置分离管，分离管的一端设置在出料管上，另一端设置在进风管上，出风管设置在塔体的上端中部。

作为一种优选的实施例，加热室靠近盘管的一端设置为圆锥型。

作为一种优选的实施例，喷头均匀的在盘管上设置有多个。

作为一种优选的实施例，壳体设置为圆筒型，加热室通过支撑板与壳体焊接为一体，盘管焊接在壳体上端内壁上。

作为一种优选的实施例，出料管包括倾斜段和竖直段，分离管的一端连接在竖直段，另一端连接在进风管上。

采用上述技术方案本发明得到的有益效果为：本申请中的造粒塔设置的进液管与进风管不在一起，这样使得进风管有充足的风力进入到塔体中，使得其造粒效果好，而且设置的分离管与进风管连通，进风管进风时会对分离管产生一定的抽力，这样就会将出料管中的粉料吸到进风管中，因此不需要增加别的装置就能完成分离工作，从而降低了生产成本和使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-卤水池；2-预热机构；3-浓缩机构；4-造粒塔；5-外壳；6-螺旋管；7-水泵；8-壳体；9-盘管；10-喷头；11-加热室；12-热介质进管；13-介质出管；14-蒸气出口；15-出液口；16-塔体；17-进风管；18-出风管；19-进液管；20-出料管；21-分离管。

具体实施方式