[发明专利]一种不锈钢保护管滚槽成形机及滚槽成形方法有效
申请号: | 201910161159.4 | 申请日: | 2019-03-04 |
公开(公告)号: | CN109877200B | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 荆志彬;浦龙;吴凌慧;李金平 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第四十九研究所 |
主分类号: | B21D17/04 | 分类号: | B21D17/04;B21D19/04;B21D43/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不锈钢 保护 管滚槽 成形 方法 | ||
1.一种不锈钢保护管滚槽成形机,其特征在于:它包括电控箱(1)、定位平板(3)、旋转夹紧机构、定位机构、滚压成形机构、气动压力控制系统和两块支撑块(2),定位平板(3)下表面的两端分别固定安装有一块支撑块(2)并通过支撑块(2)固定安装在电控箱(1)的台面上,旋转夹紧机构固定安装在电控箱(1)的台面上并处于定位平板(3)的一侧,旋转夹紧机构的轴线与定位平板(3)的长度方向垂直,定位机构和滚压成形机构沿着定位平板(3)的长度方向并排固定安装在定位平板(3)的上表面上,且定位机构和滚压成形机构分别处于旋转夹紧机构轴线的两侧;
所述的旋转夹紧机构包括减速电机(16)、气动三爪卡盘(11)和联轴器(15),减速电机(16)安装在电控箱(1)的台面上并通过联轴器(15)与气动三爪卡盘(11)连接;
所述的定位机构包括滚动轴承、顶轮轴、光滑顶轮(12)和顶轮支架(14),滚动轴承固定安装在光滑顶轮(12)上的中心孔内,顶轮轴的一端固定安装在滚动轴承的内圈中,顶轮轴的另一端固定安装在顶轮支架(14)的侧壁上,顶轮支架(14)垂直固定安装在定位平板(3)上;
所述的滚压成形机构包括仿形压轮(10)、仿形压轮支架(9)、滚动轴承、压轮轴(13)、气缸(5)和气缸支架(4),气缸(5)通过气缸支架(4)固定安装在定位平板(3)上,气缸(5)活塞杆的端头部固定连接有仿形压轮支架(9),滚动轴承固定安装在仿形压轮(10)上的中心孔内,压轮轴(13)的一端固定安装在滚动轴承的内圈中,压轮轴(13)的另一端固定安装在仿形压轮支架(9)的侧壁上;
所述的气动压力控制系统包括动力气源、软启动器(25)、调速阀(19)、减压阀(17)、排气管路、进气管路、脚踏开关、时间继电器、第一电磁换向阀(18-1)、第二电磁换向阀(18-2)和第三电磁换向阀(18-3),动力气源分流分别为气动三爪卡盘(11)和气缸(5)供气,脚踏开关通过电路控制第一电磁换向阀(18-1)、第二电磁换向阀(18-2)和时间继电器,时间继电器通过电路控制第三电磁换向阀(18-3)换向,
气动三爪卡盘(11)的供气管路的一端连接在气动三爪卡盘(11)的进气口,气动三爪卡盘(11)的供气管路的另一端连接在第一电磁换向阀(18-1)的一个端口上,气动三爪卡盘(11)的排气管路的一端连接在气动三爪卡盘(11)的出气口,气动三爪卡盘(11)的排气管路的另一端连接在第一电磁换向阀(18-1)的另一个端口上,第一电磁换向阀(18-1)通过动力气源的一个支路与动力气源相通,
气缸(5)的排气管路的一端连接在气缸(5)的出气口上,气缸(5)的排气管路的另一端连接在第二电磁换向阀(18-2)的一个端口上,气缸(5)的供气管路的一端连接在第二电磁换向阀(18-2)的另一个端口上,气缸(5)的供气管路通过第三电磁换向阀(18-3)分为两条并列的支路,其中一条支路连接在第三电磁换向阀(18-3)的一个端口上,且所述的支路上设置有减压阀(17),另一条支路连接在第三电磁换向阀(18-3)的另一个端口上且所述的支路上设置有软启动器(25),两条并列的支路汇集通过调速阀(19)连接在气缸(5)的进气口上。
2.根据权利要求1所述的不锈钢保护管滚槽成形机,其特征在于:所述的滚压成形机构还包括导轨(7)和滑块(8),导轨(7)沿着定位平板(3)的长度方向固定安装在定位平板(3)的上表面上,且导轨(7)处于定位机构和气缸支架(4)之间,滑块(8)固定安装在仿形压轮支架(9)的下表面上并与导轨(7)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的不锈钢保护管滚槽成形机,其特征在于:所述的仿形压轮(10)的圆弧形表面上设置有一圈锥形凸起(10-1),且锥形凸起(10-1)靠近气动三爪卡盘(11)设置,锥形凸起(10-1)的顶端为圆弧形。
4.根据权利要求3所述的不锈钢保护管滚槽成形机,其特征在于:所述的锥形凸起(10-1)的高度为2mm,锥形凸起(10-1)的顶端距仿形压轮靠近气动三爪卡盘(11)的侧面为2mm。
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