[发明专利]一种改善高压固态铝电解电容器低温特性的制备工艺

说明书

本发明公开了一种改善高压固态铝电解电容器低温特性的制备工艺，涉及铝电解电容器领域，要解决铝电解电容器在低温状态下容量变化率较大的问题。工艺步骤如下：步骤一，裁切；步骤二，制做芯包；步骤三，化成；步骤四，干燥；步骤五，含浸：将干燥后的芯包放入PEDT:PSS分散液中含浸，干燥后，再次在电解液中含浸；步骤六，组立；步骤七，制备成品。本发明制备工艺简单，在现有的工艺基础上进行改进，在含浸完PEDT:PSS分散液后再含浸在含有乙二酸铵的电解液中，无需干燥立即组装，制备的成品可以有效改善高压固态铝电解电容器的低温特性。

技术领域

本发明涉及铝电解电容器领域，具体是一种改善高压固态铝电解电容器低温特性的制备工艺。

背景技术

电容器是一种容纳电荷的器件，是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。

固态高分子铝电解电容器就是常见的一种电容器，现有固态铝电解电容器的导电介质为高分子导电介质，主要成分为3，4-乙烯二氧噻吩，在低温状态下，容量变化率较大；容量变化率是用于描述在低温状态下容量相对于常温下(20℃)容量的变化；公式：△C＝∣C_t-C₀∣/C₀，C_t：在温度为t℃(120Hz)下测得产品容量，C₀：在常温20℃(120Hz)下测得产品容量，容量变化率较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改善高压固态铝电解电容器低温特性的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种改善高压固态铝电解电容器低温特性的制备工艺，具体步骤如下：

步骤一，裁切：将阳极箔、阴极箔和电解纸依需求裁切成指定宽度；

步骤二，制做芯包：用自动钉卷机将阳极箔、阴极箔、电解纸和导针卷绕成芯包，并将芯包焊接在铁条上；

步骤三，化成：将芯包浸入化成液中通电修补氧化膜，得到化成后的芯包；

步骤四，干燥：将化成后的芯包放入高温烘箱干燥，得到干燥后的芯包；

步骤五，含浸：将干燥后的芯包放入PEDT:PSS分散液中含浸，干燥后，再次在电解液中含浸；

步骤六，组立：含浸电解液后的芯包不经干燥，直接组立，将制备好的芯包密封，得到组立好的产品；

步骤七，制备成品：将组立好的产品进行老化、捺印、加工、包装工序，即得成品。

作为本发明进一步的方案：步骤四中高温烘箱的温度为150-220摄氏度，干燥的时间为60-120分钟。

作为本发明进一步的方案：步骤五中PEDT:PSS分散液中聚(3，4-乙烯基二氧噻吩)和聚(苯乙烯磺酸盐)的质量之比为5.2-6.7:1。

作为本发明进一步的方案：步骤五中电解液包括溶剂和溶质，溶剂为乙二醇、二乙二醇、三甘醇、γ一丁内酯、环丁砜、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺中的一种或几种。

作为本发明进一步的方案：步骤五中电解液包括溶剂和溶质，溶质为己二酸、乙二酸铵、甲酸铵、十二烷二酸、邻苯二甲酸中的一种或几种。

作为本发明进一步的方案：步骤五中含浸的时间为10-15分钟。

作为本发明进一步的方案：步骤六中采用橡胶塞和铝壳密封芯包。