[发明专利]一种超保暖数码印花针织绒面料的生产方法

说明书

本发明公开了一种超保暖数码印花针织绒面料的生产方法，包括如下步骤：坯布织造→单面拉绒→前处理→白墨打底→第一次烘干→数码印花→第二次烘干→焙烘→成品包装→检测。本发明采用14.5tex,100％聚酰亚胺纱，在双面大圆机上织造，单面拉绒，将拉绒面料二浸二轧亲水性、吸湿性强的前处理液，同时控制好前处理液带液率，采用杜邦数码印花用纳米级涂料墨水，防止普通涂料中颜料颗粒大，引起摩擦牢度差。在面料不起绒一面先进行白墨水打底，再进行涂料数码印花，采用红外线烘干，使墨水与面料充分交联。

技术领域

本发明属于纺织行业面料领域，具体涉及一种超保暖数码印花针织绒面料的生产方法。

背景技术

聚酰亚胺纤维具有高强、高模和耐高温特性，是一种重要的高性能纤维，其分子主链上含有酰亚胺环基团，简称为PI纤维。目前国内能够进行聚酰亚胺纤维规模化、产业化生产的主要有吉林长春的高琦聚酰亚胺材料有限公司和江苏连云港的奥神新材料股份有限公司。基于聚酰亚胺纤维具有优异的耐高温、阻燃、力学、耐化学等性能，已成为制取隔热、消防等安全防护产品的热点材料之一，受到市场的青睐。但是，聚酰亚胺纤维本身自带金黄色，目前在喷丝过程中原液着色生产出有限的几个颜色，极大的制约了纤维的应用推广。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种超保暖数码印花针织绒面料的生产方法。

技术方案：一种超保暖数码印花针织绒面料的生产方法，包括如下步骤：坯布织造→单面拉绒→前处理→白墨打底→第一次烘干→数码印花→第二次烘干→焙烘→成品包装→检测；具体操作如下：

所述的坯布织造中：a.双面大圆机的参数如下：

b.坯布规格如下：14.5tex,100％聚酰亚胺纱，克重250-260g/m²；幅宽180-184cm；

所述的单面拉绒中：通过拉毛机的钢针将织物表面的纤维拉出来形成绒毛，拉两遍；工艺条件如下：

所述的前处理中，工艺处方和条件如下：

所述的白墨打底中，喷印白涂料墨水，采用杜邦白涂料墨水，星光喷头，电脑输出花型，喷印速度50-60m/min；

所述的数码印花中：

(d)图案处理：将客户原稿扫描→花样修正→图案分色→配色，主要用Photoshop软件对图案进行颜色的调整和图片的修改；

(e)调色：对客户布样或电子图调色，打印出的图案颜色和客户图案颜色对比，采用到ps调色软件进行调色；

(f)打印：根据电脑图案设置，进行面料打印，注意面料的平整度及颜色是否变化，打印环境需要温度25-28℃、空气湿度55-58％，保持恒温、恒湿。

作为优化：所述的第一次烘干：烘干温度：100-110℃；烘干时间：6-8min。

作为优化：所述的第二次烘干：打印好的面料烘干，烘干温度为：100-110℃；烘干时间为：6-8min。

作为优化：所述的焙烘中，让涂料墨水中的交联剂与面料交联固着，起到固色提高色牢度的作用，焙烘温度为：150-160℃；焙烘时间为：3-5min；宽度为：150-152cm。

作为优化：所述的织物保暖性能测试如下：面料热阻＝0.17334㎡·k/w，克罗值＝1.11834clo，热导率＝0.11538w/(m·k)，传热系数＝5.769w/(㎡·k)，是现有纤维中保暖，隔热最好的面料，适合制作极寒地区防寒保暖服装。

有益效果：本发明的具体优势如下：