[发明专利]一种高抗张力网布及其制作方法在审
| 申请号： | 201910152497.1 | 申请日： | 2019-02-28 |
| 公开（公告）号： | CN109898208A | 公开（公告）日： | 2019-06-18 |
| 发明（设计）人： | 王易意 | 申请（专利权）人： | 东莞易昌塑胶布业有限公司 |
| 主分类号： | D03D9/00 | 分类号： | D03D9/00;D03D15/00;D02G3/40;D01F1/10;D01F8/06;D01F8/10;D01F8/16 |
| 代理公司： | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人： | 赵超群 |
| 地址： | 523550 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纬纱 经纱 凹面 张力网 高抗 基布 网布 等距离间隔设置 经纱长度方向 制备技术领域 抗拉伸性能 交错编织 结构稳定 粘合经纱 胶黏层 制作 相交 变形 | ||
1.一种高抗张力网布，包括基布，其特征在于：所述基布包括若干根经纱和若干根纬纱，每根所述经纱的表面设有多个凹面，多个所述凹面沿经纱长度方向等距离间隔设置，所述凹面的表面设有用于粘合经纱和纬纱的胶黏层，所述经纱和纬纱交错编织，所述纬纱与经纱的凹面相交。
2.一种如权利要求1所述的高抗张力网布的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)采用模具在经纱的表面等距离压出多个凹面；
(2)将步骤(1)表面设有凹面的经纱浸入胶黏液，然后将经纱从胶黏液中取出，并对粘有胶黏液的经纱进行加热，使经纱表面的胶黏液固化形成胶黏层；
(3)将纬纱和步骤(2)中表面粘附有胶黏层的经纱交错编织成网布，所述纬纱与经纱的凹面相交；
(4)对步骤(3)制得的网布进行加热，使经纱表面的胶黏层熔化，然后冷却降温并加压，使经纱和纬纱粘接，制得高抗张力网布；
其中，所述经纱和纬纱均由高抗拉伸复合材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种高抗张力网布的制作方法，其特征在于：所述高抗拉伸复合材料包括如下重量份数的原料：
4.根据权利要求3所述的一种高抗张力网布的制作方法，其特征在于：所述增强填料为硅灰石和改性玻璃纤维按重量比为1:2-3组成的混合物。
5.根据权利要求4所述的一种高抗张力网布的制作方法，其特征在于：所述改性玻璃纤维的制备方法为：
A、将1-3重量份的硅烷偶联剂加入30-40重量份的体积分数为80％-95％的乙醇水溶液中进行超声分散，得到硅烷偶联剂分散液；
B、将8-10重量份的玻璃纤维加入步骤A所述的预分散液中进行混合并分散均匀，得混合液；
C、往步骤B所述的混合液中加入6-9重量份过氧化二叔丁基并搅拌均匀，最后升温烘干，制得改性玻璃纤维。
6.根据权利要求5所述的一种高抗张力网布的制作方法，其特征在于：所述步骤B的分散速度为800-1000r/min，所述步骤C的搅拌速度为700-800r/min，烘干温度为60-90℃，烘干时间为1-2h。
7.根据权利要求5所述的一种高抗张力网布的制作方法，其特征在于：步骤B中，所述玻璃纤维的直径为80-120nm，所述玻璃纤维的长度为3-4μm。
8.根据权利要求3所述的一种高抗张力网布的制作方法，其特征在于：所述增韧改性剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、氯化聚乙烯、纳米碳酸钙按重量比为5-6:1:2-4组成的混合物。
9.根据权利要求3所述的一种高抗张力网布的制作方法，其特征在于：所述相容剂为PE-g-ST、PP-g-ST、PP-g-MAH中的至少一种。
10.根据权利要求8所述的一种高抗张力网布的制作方法，其特征在于：所述纳米碳酸钙的粒径为100-150nm，所述硅灰石的平均粒径为80-100nm。
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