[发明专利]适用于垃圾渗滤液生化处理设施的泡沫溢出控制装置

说明书

本发明提供了一种适用于垃圾渗滤液生化处理设施的泡沫溢出控制装置，包括进气管(1)、电磁阀(2)、供气管(3)、消泡管(4)、出气孔(5)，所述进气管(1)的一端连接外部供气装置，进气管(1)的另一端通过电磁阀(2)连接供气管(3)的一端，供气管(3)的另一端连接消泡管(4)的一端，消泡管(4)的另一端封闭，所述消气管(4)的管壁上设置有一个或多个出气孔(5)。本发明采用高速气流使泡沫水膜或液膜发生破裂，同时形成高压小气泡向周围的低压泡沫气泡扩散而造成气泡合并，消除泡沫，从而控制泡沫溢出垃圾渗滤液生化处理设施外部带给环境的污染。

技术领域

本发明涉及环境工程技术领域，具体地涉及适用于垃圾渗滤液生化处理设施的泡沫溢出控制装置。

背景技术

目前，我国垃圾及垃圾焚烧厂等垃圾处理场所都会产生垃圾渗出液。生物法是有机污水处理最常用的方法，然而在渗滤液(渗沥液)生物处理过程中，极易产生泡沫，当大量的泡沫积聚在水面时，就会随曝气池气体向上抬升，进而溢出曝气池外，给渗滤液处理厂带来环境影响。渗滤液处理厂产生的泡沫一般有三种，分别为：(1)启动泡沫，即活性污泥工艺启动初期，由污水中含有的表面活性剂硬气的泡沫；(2)生物泡沫，主要是由于渗滤液中有机物浓度高，碳氮比低，导致丝状菌大量繁殖，使气-水-微生物细胞形成的稳定三相系统，且呈网状结构，从生化池底部上升的气泡被这种网状结构包围，从而形成形状小，质量轻和具有疏水性的泡沫，处理某些水质的污水处理厂或运行不当的污水处理厂容易出现泡沫溢出污水处理池外的问题；(3)反硝化泡沫，在反硝化池中产生氮气等气泡而带动部分污泥上浮，有泡沫现象，但因没有气体抬升，所以，一般不会发生泡沫溢出情况。因此生物泡沫才是会随着曝气池气体溢出而需要重点控制的对象。

目前，与生化处相关的污水处理厂主要采用如下方法控制泡沫产生-(1)喷洒水或用泵回喷活性污泥至泡沫表面，它通过水压打碎浮在液面的气泡，但由于活性污泥的黏度大，泡沫不易破裂，且喷水过程也容易产生二次泡沫，因此，该技术在垃圾渗滤液处理厂还未有成功应用的案例；(2)通过减少曝气量来减少泡沫的产生，但它降低了曝气池里的溶解氧，影响了污水处理后的出水水质，因此，也不合适作为垃圾渗滤液处理厂的泡沫控制措施；(3)安装泡沫破碎机，即在曝气池的冒泡处安装一个泡沫破碎机，它由扇形叶轮，电动机、及变频器，总体来说，效果不够稳定，且耗电量大、运行费用高，在渗滤液处理厂也少有应用；(4)投加消泡剂，消泡剂能快速控制泡沫的积聚，从而消除泡沫溢出渗滤液处理池的隐患，由于该方法处理效果稳定，因而，成为当前渗滤液处理厂用以消除泡沫污染的主流方法，然而，消泡剂仅能降低泡沫的增长，却不能消除泡沫的形成，这意味着，只有在反复喷施消泡剂，才能有效控制渗滤液处理厂的泡沫污染，由此造成某些渗滤液处理厂的消泡成本居高不下；此外，市面上的消泡剂普遍存在负面影响，过量使用消泡剂不仅会对生化处理池中微生物活性造成一定的影响，还会在水体中存在残留、进而可能会引起二次污染，实际使用应慎重。

申请号为201510983541.5的专利申请公开了一种生活垃圾渗滤液处理系统、脱硫浆液泡沫用消泡剂。以二甲基环硅氧烷混合物、高含氢硅油和六甲基二硅氧烷为原料，浓硫酸作为催化剂，反应制成低含氢硅油；KOH溶于甘油中，生成甘油钾，以甘油钾和环氧丙烷为原料进行开环聚合反应，接着加入环氧乙烷进行聚合反应，生成共聚物，得到聚氧烯醚；以低含氢硅油与聚氧烯醚为原料进行硅氢加成反应，生成聚醚改性聚硅氧烷；以白炭黑和聚醚改性聚硅氧烷为原料反应，制成硅膏，硅膏中加入助剂搅匀，得到本发明产品乳液状消泡剂。此方案采用化学方法处理泡沫，存在污染隐患，且需反复使用，成本高，且过量使用消泡剂不仅会对生化处理池中微生物活性造成一定的影响，还会在水体中存在残留、进而可能会引起二次污染。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种适用于垃圾渗滤液生化处理设施的泡沫溢出控制装置。