[发明专利]充电装置和含其的电容器奈印、测试及编带一体机及生产工艺

权利要求书

1.一种充电装置，应用于电容器奈印、测试及编带一体机；该电容器奈印、测试及编带一体机具有机架及设于该机架上的工作台；其特征在于，该充电装置包括：

圆盘式充电模组，转动安装于所述工作台上；其包括数圈由触头座夹子围成的环形充电模块，用于电容器连续充电；

充电推送模组，架设于所述圆盘式充电模组上方且安装于所述工作台上，用于推送电容器在所述圆盘式充电模组由触头座夹子外圈移入触头座夹子内圈进行持续充电；

测试放电模组，架设于所述圆盘式充电模组上方且安装于所述工作台上，用于电容器充电后测试及释放电流；

取料转运模组，架设于所述圆盘式充电模组上方且安装于所述工作台上，用于将释放电流后的电容器移出所述充电装置并剔除NG品；

动力模组，安装于所述机架上且设置于所述工作台的下方，用于分别给予所述圆盘式充电模组、所述充电推送模组、所述测试放电模组及所述取料转运模组提供动力；

电容器通过引脚成型后移入所述圆盘式充电模组的触头座夹子外圈进行充电，当电容器经所述圆盘式充电模组旋转至所述充电推送模组上方，经其推送作用进入与触头座夹子外圈相邻的内圈继续充电，当电容器充电达到预设充电时间后进入所述测试放电模组依次进行测试及放电，再进入取料转运模组将NG品剔除后转运至下一工序。

2.如权利要求1所述的充电装置，其特征在于：所述圆盘式充电模组还包括与所述动力模组连接的分度盘回转台模块和数圈触头座夹子围成的所述环形充电模块。

3.如权利要求1所述的充电装置，其特征在于：所述充电推送模组包括与所述动力模组连接的推送模块和抓取模块。

4.如权利要求1所述的充电装置，其特征在于：所述测试放电模组包括与所述动力模组连接的升降模块、测试模块和放电模块。

5.如权利要求1所述的充电装置，其特征在于：所述取料转运模组包括与所述动力模组连接的回转模块和夹持模块。

6.一种电容器奈印、测试及编带一体机，其特征在于，其包括：

机架；

工作台，设置于所述机架上，用于承载设备装置；

振动盘，设置于所述机架上，用于线性持续供应电容器；

电容测试机，设置于所述工作台上，用于测试电容器的电容及剔除NG品；

奈印机，设置于所述工作台上，用于对电容器端面进行热印参数；

弯脚成型机，设置于所述工作台上，用于将电容器引脚加工成所需形状；

如权利要求1至5任一项所述的充电装置；

电容器切脚机，设置于所述工作台上，用于将电容器多余的脚进行剪切便于其焊接在电路板上；该工序按照生产要求选择切脚或者不切脚；

编带包装机，设置于所述工作台上，用于将不切脚的电容器依照生产要求成型编带，确保每个电容器正、负极引脚方向一致。

7.一种电容器奈印、测试及编带一体机生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、振动盘上料：将待加工电容器放置振动盘，经振动盘的震动给料作用下线性供给予下一工序；

S2、电容检测及筛选：步骤S1的线性给料的电容器进入后，先对电容器的引脚进行正负极检测，若出现反向电容器对其进行换向确保电容参数检测的正确性；电容参数检测过后将NG品剔除，OK品供给予下一工序；

S3、热印电容器相关参数及筛选：步骤S2供给的OK品进入后，通过分度盘旋转及气动夹具盘，依次进行上料工步、纠向工步、奈印工步、UV光照工步、相机检测工步及筛选工步后将OK品供给于下一工序；

S4、电容器引脚成型：步骤S3供给的OK品进入后，按照生产要求将电容器引脚折弯成所需形状；

S5、电容器充电测试及筛选：步骤S4供给的OK品进入后，依次进行触头座夹子外圈进行充电完毕后，推送入其相邻的触头座夹子内圈，按此方式充电直至达到充电时间后再经测试、筛选后再对OK品进行放电后转运至下一工序；

S6、电容器选择性切脚：步骤S5供给的OK品进入后，按工艺要求进行切脚或者不切脚，切脚后的电容器进行退料处理，不切脚的电容器转运至下一工序；

S7、编带包装：步骤S6供给的OK品进入后，依次经电容器引脚与加热后的胶纸条黏合加工、对黏合的胶纸条均匀打孔加工、检测打孔加工后的孔数、对打有预设孔数的胶纸条进行打折处理后装箱。