[发明专利]一种可溶式节流器及方法

说明书

本发明提供一种可溶式节流器及方法，包括投放器、本体、销钉、打捞颈、中心杆、卡瓦、锥座、马牙扣、挡片、锥座套、胶筒、活动套、挡块、外套、气嘴、压块、防砂罩，所述的打捞颈、卡瓦、锥座、锥座套、胶筒、活动套依次连接并套接在本体上，所述的锥座套与锥座丝扣连接并用挡片将马牙扣顶死在本体上；所述的挡块置于本体外凹槽内，所述的外套位于挡块外且与活动套连接；所述的投放器与本体连接，且投放器的一端位于本体内。本发明提供的可溶式节流器代替常规节流器，当需要更换节流器时，不需要打捞施工，只需要注入溶解液，一方面可以避免因打捞失败造成对气井产能的影响，另一方面可以降低气井操作成本。

技术领域

本发明涉及一种天然气生产过程中节流降压的井下工具，适用于具有自喷能力的气井使用，特别涉及一种可溶式节流器及方法。

背景技术

井下节流工艺技术是将天然气的节流降压过程通过井下节流器发生在气井井筒中的一种工艺技术。目前广泛应用的卡瓦式井下节流器，该装置通过试井钢丝将节流器送入井内设计位置，依靠卡瓦定位，利用胶筒密封油管内壁与装置本体之间的环形空间。在长期应用过程中发现，部分卡瓦式井下节流器的胶筒打捞时无法回缩且发生永久变形，打捞时上提阻力过大会出现拉断钢丝的现象并造成井下事故，以及节流器防砂罩一旦覆盖一层压裂砂及压裂液，就会使上下游无法形成通道，如果节流器打捞不成功，将无法进行后续压井作业。

发明内容

为了克服现有后期因生产需要重新更换节流器时，需要下打捞工具、工作繁琐和打捞成本高的问题，本发明提供一种可溶式节流器及方法，本发明后期因生产需要重新更换节流器时，只需要注入配套的溶解液将其溶解，重新下入需要的节流器即可，不需要下打捞工具进行打捞。

本发明采用的技术方案为：

一种可溶式节流器，包括投放器、本体、销钉、打捞颈、中心杆、卡瓦、锥座、马牙扣、挡片、锥座套、胶筒、活动套、挡块、外套、气嘴、压块、防砂罩，所述的打捞颈、卡瓦、锥座、锥座套、胶筒、活动套依次连接并套接在本体上，所述的锥座套与锥座丝扣连接并用挡片将马牙扣顶死在本体上；所述的挡块置于本体外凹槽内，所述的外套位于挡块外且与活动套连接；所述的投放器与本体连接，且投放器的一端位于本体内；所述的中心杆置于本体内并与位于本体内的投放器通过销钉连接；所述的气嘴放于中心杆气嘴腔内并以压块固定；所述的防砂罩与压块连接。

所述的卡瓦上设有卡瓦箍，所述的卡瓦箍径向固定卡瓦。

所述的防砂罩与压块丝扣连接，所述的外套与活动套丝扣连接。

所述的本体上设置有挡环，所述的挡环位于靠近投放器的一端。

所述的销钉采用黄铜材料制成，所述的卡瓦采用球墨铸铁材料制成，所述的胶筒采用丁晴橡胶材料制成，所述的气嘴采用硬质合金材料制成，其余部件均采用可溶材料制成。

所述的可溶材料为在Mg-Al合金基础添加不同量的Zn，形成Mg-Al-Zn合金，屈服强度超过了300 MPa，耐温级别达到150℃以上，耐压50MPa；Mg-Al-Zn合金中三者的按质量组成为：75%Mg，10%Al和15%Zn。

一种可溶式节流方法，其特征在于：具体步骤为：

投放时以钢丝将可溶式节流器下放到井内设计位置，缓慢上提钢丝使卡瓦相对于本体及锥座下移并卡死于油管内壁；继续上提钢丝使马牙扣与本体的固定马牙扣啮合，此时中心杆连同防砂罩上移，推动活动套使胶筒撑开并与油管接触达到预密封效果，当开井生产时由于可溶式节流器上下游存在压差，防砂罩及活动套上移推动胶筒使其继续撑开起到充分与油管密封的作用；上击剪断投放器与本体及中心杆的连接销钉，座封成功；

需要溶解可溶式节流器时，在注剂筒内注入溶解液，通过钢丝拖动注剂筒下放至可溶式节流器上部一定位置后，震击注剂筒，内部预置的溶解液流向可溶式节流器，8小时内初溶，最多16小时后，可溶式节流器完全溶解。