[发明专利]一种建筑墙体用灌浆料的制造方法

说明书

一种建筑墙体用灌浆料的制造方法，包括以下步骤：首先将重量份十二烷基伯胺5‑10份，谷氨酸2‑3份，烷基糖苷1‑1.5份和正丁醇35‑40份混合均匀后，装入高压釜，加压至0.15‑0.25 MPa，温度控制在80‑90℃，恒压恒温保持15‑30分钟，之后泄压降温后，加入油酸甲酯4‑8份，重新加压至0.2‑0.3 MPa，温度升高到100‑110℃，保持10‑20分钟，降压降温后，滴加油醇聚氧乙烯醚和异辛醇的混合液2‑3份，本发明抗收缩剂的添加使得灌浆料水化反应后使得其固化体不出现收缩现象，在防沉降剂的作用下可以均匀分布于固化体内，对于固化体局部不出现局部收缩现象，保证墙体使用寿命。

技术领域

本发明涉一种建筑墙体用灌浆料的制造方法，属于建筑墙体技术领域。

背景技术

灌浆料主要用于建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。加固后应使结构的强度、刚度、抗裂度、稳定性和耐久性满足要求。现有技术中灌浆料在固化过程中会出现收缩，使得对于所需要的灌浆体的目标体积有差异性，而且在灌浆时固化需要一定时间使得固态的填料和添加剂出现沉降现象，而这种沉降现象导致灌浆料的性能不稳定，在局部更容易出现收缩现象，造成工程质量不合格。并且使得灌浆料施工过程操作复杂，施工时间较短，要求施工人员技术技能较高，提高施工成本。

发明内容

为了解决灌浆料施工过程操作复杂，施工时间较短，沉降收缩现象易出现的问题。本发明提供一种建筑墙体用灌浆料的制造方法。

一种建筑墙体用灌浆料的制造方法， 包括以下步骤：

首先将重量份十二烷基伯胺5-10份，谷氨酸2-3份，烷基糖苷1-1.5份和正丁醇35-40份混合均匀后，装入高压釜，加压至0.15-0.25 MPa，温度控制在80-90℃，恒压恒温保持15-30分钟，之后泄压降温后，加入油酸甲酯4-8份，重新加压至0.2-0.3 MPa，温度升高到100-110℃，保持10-20分钟，降压降温后，滴加油醇聚氧乙烯醚和异辛醇的混合液2-3份，所述混合液温度控制在40-50℃，20-30分钟滴加完毕， 滴加完毕后在40-50℃保温30-50分钟，得到所述防沉降剂，其中油醇聚氧乙烯醚与异辛醇摩尔比为：1:2.5-3，

其次，选取锂矿渣和白云石按照1:1.5-2的质量比混合，混合物进行粉碎粒径达到5-8mm，粉碎后的物料进行球磨，球磨速度500-800转/分钟，球磨时间3-5小时，达到比表面积100-120m2/kg的物料，物料放于微波煅烧炉中在800-950℃下煅烧20-30分钟， 微波功率700-800W，煅烧后物料随炉冷却，冷却后的物料加入其质量3-6％的2.2-二羟甲基丙酸，搅拌均匀后，将物料加热到110-130℃加热保温30-50分钟，降温后得到灌浆料抗收缩剂，

按照原料重量配比进行分别称重，将硫铝酸盐水泥10-20份，氧化镁5-10份，硅砂20-25份和石灰石粉4-6份进行搅拌混合，混合时间2-5分钟，

之后搅拌均匀后加入上述抗收缩剂4-6份，防沉降剂2-3份和水5-15份进行搅拌，搅拌温度控制在30-40℃，

最后加入酒石酸1-2份和丁苯乳液3-7份搅拌均匀，得到搅拌建筑墙体用灌浆料。

优选的，所述的一种建筑墙体用灌浆料的制造方法，所述锂矿渣和白云石按照1:2的质量比混合。

优选的，所述的一种建筑墙体用灌浆料的制造方法，所述混合物进行粉碎粒径达到6-8mm，粉碎后的物料进行球磨，所述球磨速度800转/分钟，球磨时间5小时。

优选的，所述的一种建筑墙体用灌浆料的制造方法，所述球磨后物料达到比表面积大约100-110m2/kg 。

优选的，所述的一种建筑墙体用灌浆料的制造方法，所述物料放于微波煅烧炉中在950℃下煅烧25分钟， 微波功率800W。