[发明专利]一种养殖废水处理工艺

说明书

本发明公开了一种养殖废水处理工艺，包括以下步骤：机械格栅拦截较大杂物，曝气调节池调整水质水量，板框压滤机去除绝大部分悬浮物，沉淀集水池去除剩余部分悬浮物，厌氧反应器中低温颗粒污泥厌氧去除大部分有机污染物，厌氧氨氧化组合池去除剩余部分有机物和大部分氨氮及总氮，二沉池泥水分离后达标排放。本发明工艺采用板框压滤机简化工序，悬浮物去除效果好。厌氧反应器采用低温颗粒污泥运行，污泥持有量大，运行负荷高，厌氧单元容积小，效率高，低温运行能耗低。厌氧氨氧化组合池技术所需池容小，需氧量小，能耗低，出水效果好，能稳定达到并低于排放标准，且无需另外添加碳源。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种养殖废水处理工艺。

背景技术

养猪场湿泡粪工艺产生的养殖废水主要由尿液、冲栏污水等组成，属于高浓度有机废水，具有较强的腥臭味，含有较多的病源微生物。该废水具有有机污染物含量高、悬浮物高、氨氮含量高“三高”突出特点。因该废水中总氮含量高，废水经过厌氧后，总氮会以氨氮的形式存在，废水的处理难度会进一步加大。

现有工艺的流程通常如下：废水经过机械格栅拦截较大杂物后自流入曝气调节池调整水质水量；调节池出水经泵提升至固液分离机，大部分悬浮物在此工段去除；固液分离机出水经过中间水池提升至气浮机，废水在气浮机内通过加药、絮凝作用去除不易分离的小颗粒悬浮物质；气浮出水进入水解沉淀池，前端带有沉淀功能，用于沉淀气浮系统不能分离出的固形物，后端是配水区，用于进厌氧反应器之前的PH值、温度、碱度的调节等；出水用泵提升至厌氧反应器，在厌氧反应器内，通过厌氧微生物的自身代谢作用，可去除废水中大部分有机物，同时产生附加产物沼气。厌氧反应器出水进入厌沉池，进行泥水分离，一部分污泥回流至厌氧反应器补充反应器内污泥。废水经厌氧生化后进入多级A/O池，通过好氧菌种的进一步降解，去除部分有机物，同时在硝化反硝化作用下，去除废水中部分氨氮。多级A/O池出水自流入二沉池，进行泥水分离，上清液可满足灌溉标准达标排放。

但是现有工艺具有多种缺陷：

1)预处理工艺复杂，原水中悬浮物含量很高，废水先后经过机械粗格栅、固液分离机、气浮机、沉淀池等四道工序去除悬浮物。工序冗长，设备较多，维护管理复杂，悬浮物去除效果有限；

2)厌氧采用絮状污泥运行，养殖废水温度较低，厌氧单元运行负荷较低，厌氧单元的容积大，效率低；

3)厌氧出水氨氮含量很高，传统多级A/O工艺，脱氮除碳需要较大的池容积，需氧量大，能耗高，出水效果勉强能达到灌溉标准。

因此，业内需要一种新的养殖废水处理工艺，其能简化废水预处理过程，提高厌氧单元负荷，且可减少A/O处理能耗，同时提高废水处理效率。

发明内容

本发明就是针对上述存在的缺陷而提供一种养殖废水处理工艺。本发明要解决的技术问题是预处理工序复杂，厌氧处理负荷低，A/O处理能耗高。

本发明的技术方案为一种养殖废水处理工艺，包括以下步骤：

a.养殖废水流经机械格栅拦截较大杂物，之后自流入曝气调节池中调整水质水量；

b.曝气调节池出水经泵提升至板框压滤机，去除大部分悬浮物；

c.板框压滤机出水进入沉淀集水池，所述沉淀集水池的前端为沉淀区，用于进一步去除沉淀水中夹带的悬浮物，后端是配水区，用于调节PH值、温度和碱度；

d.沉淀集水池出水经泵提升至厌氧反应器，所述厌氧反应器为低温颗粒污泥厌氧反应器，其低温颗粒污泥中含有低温颗粒厌氧微生物；

e.厌氧反应器出水进入厌氧氨氧化组合池，去除剩余部分有机物和部分氨氮及总氮；

f.厌氧氨氧化组合池出水进入二沉池，进行泥水分离后，稳定达标排放。