[发明专利]线圈元件的制造方法以及线圈元件有效
| 申请号: | 201910146442.X | 申请日: | 2014-09-11 |
| 公开(公告)号: | CN109903984B | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
| 发明(设计)人: | 高桥元己;梶山知宏;田中辉亮;坂本晋一;大木寿一;川原井贡;大塚努 | 申请(专利权)人: | 胜美达集团株式会社 |
| 主分类号: | H01F41/00 | 分类号: | H01F41/00;H01F41/02;H01F41/04;H01F41/061;H01F41/076;H01F17/04 |
| 代理公司: | 北京德恒律治知识产权代理有限公司 11409 | 代理人: | 章社杲;李伟 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 线圈 元件 制造 方法 以及 | ||
1.一种线圈元件的制造方法,包括:
准备步骤,准备包含线圈的线圈组装体、以及具有在内部形成的空腔部且具有至少一个开口部的模具型体;
置入步骤,将包含磁性粉末和热固性树脂的粘性混合物以及所述线圈组装体置入所述空腔部内;
推压步骤,将置入的所述粘性混合物推压入所述模具型体;以及
成型步骤,使所述粘性混合物热固化、使覆盖所述线圈组装体的磁性封装体成型,
其特征在于,在所述推压步骤中,用按压体以旋转方式一边下降,一边按压所述粘性混合物的方式,将所述粘性混合物填充到整个所述空腔部内之后,一边保持旋转一边上升;
所述模具型体包括互相分离的一体夹具以及底部,所述底部中,设置有容纳所述线圈元件的底部凸出的端子部,并使得所述端子部与所述粘性混合物相隔离的凹部,在凹部之间还形成有贯通所述底部的通气孔,
同时所述按压体的长轴的长度大于空腔部对角线的一半的长度。
2.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法,其特征在于:
在所述置入步骤中,把预先称量的所述粘性混合物置入所述空腔部内,并使得大多数粘性混合物接触并停留在所述线圈组装体的上部,同时使得仅有一部分所述空腔部内充填了所述粘性混合物。
3.根据权利要求2所述的线圈元件的制造方法,其特征在于:
在所述推压步骤中,所述按压体在按压所述粘性混合物的同时,使得溢出所述开口部的所述粘性混合物的表面得以平坦化。
4.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法,其特征在于:
所述线圈为沿边卷绕(Edgewise)线圈,并被安装在磁性体磁芯的芯部周围。
5.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法,其特征在于:
所述线圈为包含缠绕部以及从所述缠绕部引出的非缠绕部,
把所述非缠绕部沿着所述磁性体磁芯的板状部的侧面向下弯曲,并且沿着所述板状部的底面再次弯曲而构成端子部,
进一步把所述非缠绕部的各顶端从所述板状部向上凸起弯曲从而构成终端部。
6.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法,其特征在于:
所述粘性混合物包含磁性粉末以及树脂,所述磁性粉末是由铁为主要成分,并添加了铬、硅等的金属磁性粉末,所述树脂为热固性树脂。
7.根据权利要求6所述的线圈元件的制造方法,其特征在于:
所述粘性混合物还包含溶剂。
8.根据权利要求7所述的线圈元件的制造方法,其特征在于:
在所述推压步骤与所述成型步骤之间,或者在所述成型步骤中去除所述粘性混合物内的所述溶剂。
9.根据权利要求8所述的线圈元件的制造方法,其特征在于:
所述溶剂为包括亲水基团和疏水基团的两亲性分子。
10.根据权利要求2所述的线圈元件的制造方法,其特征在于:
所述推压步骤中,用所述按压体对粘性混合物施加0.5kg到50kg的按压力。
11.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法,其特征在于:
在所述成型步骤之后,对所述磁性封装体进行研磨,并在所述磁性封装体的表面形成树脂膜。
12.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法,其特征在于:
所述一体夹具是贯通形成有多个空腔部的框体。
13.根据权利要求12所述的线圈元件的制造方法,其特征在于:
所述底部是安装在所述一体夹具的下方并封闭所述空腔部的下部开口的构件。
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