[发明专利]线圈元件的制造方法以及线圈元件

权利要求书

1.一种线圈元件的制造方法，包括：

准备步骤，准备包含线圈的线圈组装体、以及具有在内部形成的空腔部且具有至少一个开口部的模具型体；

置入步骤，将包含磁性粉末和热固性树脂的粘性混合物以及所述线圈组装体置入所述空腔部内；

推压步骤，将置入的所述粘性混合物推压入所述模具型体；以及

成型步骤，使所述粘性混合物热固化、使覆盖所述线圈组装体的磁性封装体成型；

其中，所述模具型体包括互相分离的一体夹具以及底部，所述一体夹具是贯通形成有多个空腔部的框体，所述底部是安装在所述一体夹具的下方并封闭所述空腔部的下部开口的构件，由所述一体夹具以及所述底部通过固定器来构成的所述模具型体在所述空腔部的上方形成有开口部，

并且，所述底部具有贯穿所述底部的通气孔，在把所述线圈组装体置入所述空腔部的状态下，从所述通气孔排出所述空腔部内部的空气。

2.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

所述底部中，设置有容纳所述线圈元件的端子部，并使得所述端子部与所述粘性混合物相隔离的凹部，在凹部之间还形成有贯通所述底部的通气孔。

3.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

所述一体夹具是由多个分割模具所构成的，这些分割模具互相结合从而贯通形成了具有多个所述空腔部。

4.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

在所述置入步骤中，用离型性良好的盖子部件覆盖置入于所述空腔部内的所述粘性混合物；以及

在所述推压步骤中，使按压体按压所述盖子部件，从而推压入所述粘性混合物。

5.根据权利要求4所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

在所述置入步骤中，将所述粘性混合物置入至低于所述开口部的位置；

在所述开口部的内侧设置与所述开口部的形状基本相同的所述盖子部件；以及

在所述推压步骤中，用比所述开口部的轴径小的所述按压体按压所述盖子部件。

6.根据权利要求4所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

把被所述盖子部件覆盖并被推压入的所述粘性混合物和所述线圈组装体从所述模具型体一起取出，使取出的所述粘性混合物热固化，并使所述磁性封装体成型。

7.根据权利要求4所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

把被所述盖子部件覆盖并被推压入的所述粘性混合物和所述线圈组装体与所述模具型体一起加热，从而使所述粘性混合物热固化，并使所述磁性封装体成型，之后将所述线圈元件从所述模具型体中取出。

8.根据权利要求4所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

在所述模具型体的内部，使所述粘性混合物在第一温度下热固化，把半固化的所述粘性混合物和所述线圈组装体从所述模具型体一起取出，使取出的所述粘性混合物在高于所述第一温度的第二温度下热固化。

9.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法，其特征在于，所述模具型体由离型性良好的树脂材料形成。

10.根据权利要求9所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

所述模具型体具有弹性并且包括排列的多个所述空腔部；

在所述置入步骤中，分别将所述粘性混合物和所述线圈组装体置入多个所述空腔部内；

在所述成型步骤中，分别使所述粘性混合物在所述模具型体的内部热固化，从而使多个所述磁性封装体成型；以及

通过使所述模具型体在所述空腔部的排列方向上翘起弯曲，从所述空腔部取出成型后的多个所述磁性封装体。