[发明专利]线圈元件的制造方法以及线圈元件

权利要求书

1.一种线圈元件的制造方法，包括：

准备步骤，准备包含线圈的线圈组装体、以及具有在内部形成的空腔部且具有至少一个开口部的模具型体，所述线圈组装体包括与所述线圈连接的端子部，所述端子部经由磁性体磁芯的底面从所述磁性体磁芯的一侧延伸至相对侧并从所述磁性体磁芯的底面露出；

置入步骤，将包含磁性粉末和热固性树脂的粘性混合物以及所述线圈组装体置入所述空腔部内，将所述粘性混合物置入所述空腔部内之后，以所述端子部从所述粘性混合物露出的状态，使所述线圈组装体驮载在所述粘性混合物中；

推压步骤，将置入的所述粘性混合物推压入所述模具型体，其中，沿着将被驮载的所述线圈组装体压入所述粘性混合物的方向，按压被驮载的所述线圈组装体而使所述线圈组装体更深地埋入所述粘性混合物中；以及

成型步骤，使所述粘性混合物热固化、使覆盖所述线圈组装体的磁性封装体成型。

2.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

所述粘性混合物是一种油灰(putty)状的、具有即时被放在平面上也不流动动的高粘度的物质。

3.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

在所述成型步骤中，使所述粘性混合物在所述模具型体的内部热固化，并使所述磁性封装体成型。

4.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

在所述模具型体的内部，使所述粘性混合物在第一温度下热固化，把半固化的所述粘性混合物和所述线圈组装体从所述模具型体一起取出，使取出的所述粘性混合物在高于所述第一温度的第二温度下热固化。

5.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法，其特征在于，所述模具型体由离型性良好的树脂材料形成。

6.根据权利要求5所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

所述模具型体具有弹性并且包括排列的多个所述空腔部；

在所述置入步骤中，分别将所述粘性混合物和所述线圈组装体置入多个所述空腔部内；

在所述成型步骤中，分别使所述粘性混合物在所述模具型体的内部热固化，从而使多个所述磁性封装体成型；以及

通过使所述模具型体在所述空腔部的排列方向上翘起弯曲，从所述空腔部取出成型后的多个所述磁性封装体。

7.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

所述模具型体包含互相结合而形成所述空腔部的多个分割模具。

8.根据权利要求7所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

通过使多个所述分割模具彼此分离，从在所述推压步骤中推压入的所述粘性混合物上取下所述分割模具，使取下所述分割模具后的所述粘性混合物热固化，并使所述磁性封装体成型。

9.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

在所述置入步骤中，将所述线圈组装体装在所述空腔部的底部之后，置入所述粘性混合物并使所述粘性混合物掩埋所述线圈组装体的上部；以及

在所述推压步骤中，将所述开口部附近的所述粘性混合物按压向所述线圈组装体。

10.根据权利要求9所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

所述线圈组装体包括与所述线圈连接并从磁性体磁芯露出的端子部；以及

在所述空腔部的所述底部设置凹部，所述凹部容纳所述端子部并且隔离所述端子部与所述粘性混合物。

11.根据权利要求1所述的线圈元件的制造方法，其特征在于：

在成型的所述磁性封装体的表面处形成热固性树脂的膜。

12.一种线圈元件，所述线圈元件通过权利要求1至11中任一项所述的线圈元件的制造方法制造。