[发明专利]一种高磷硫铁矿石同步脱磷硫的选矿方法

说明书

本发明公开一种高磷硫铁矿石同步脱磷硫的选矿方法，属于选矿技术领域，该方法包括以下步骤：高磷硫铁矿石进行磨矿、调节矿浆pH、向高浓度矿浆体系中添加表面改性剂次氯酸钙；矿浆浓缩过滤消除残余离子的不利影响，降低矿浆浓度后，添加淀粉与木质素磺酸钠作为铁矿物的组合抑制剂，采用阴离子捕收剂油酸钠和油酸酰胺按比例组成的混合捕收剂进行一次粗选，一次扫选，一次精选的磷硫同步脱除反浮选试验。该方法成本低、操作简便，通过碳酸钠和次氯酸钙促使硫化铁矿物表面形成钙组元罩盖，增加含磷矿物表面钙活性质点密度，以选择性良好的混合捕收剂实现了磷硫同步脱除和和铁品位的提升。

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，特别是涉及一种高磷硫铁矿石同步脱磷硫的选矿方法。

背景技术

磷、硫是铁矿石中最主要的有害杂质元素。铁矿石中磷组分主要以磷灰石或碳氟磷灰石形态与其他矿物共生；硫主要以铁或其他金属硫化物的形式存在；铁组分主要以磁铁矿或磁铁矿-赤铁矿形式存在。高磷硫铁矿石若不经过脱磷、脱硫作业而直接作为炼铁原料，生铁将因含硫、磷高具有“热脆性”和“冷脆性”，而不能作为合格的炼钢原料。同时，硫组分在炼铁过程中势必会造成环境污染。随着冶金工业的发展和新工艺的实施，对铁精矿中硫、磷的含量也有严格的限定。因此，去除铁精矿中的磷、硫是提高钢铁质量的关键问题之一，实现铁精矿中含硫、磷矿物的深度脱除，使产品最大程度满足市场的需要成为缓解国内矿山所面临困难局面的重要举措。

高磷硫铁矿石中磷、硫的脱除一直是困扰选矿界的难题，由于含磷、含硫矿物嵌布粒度细，与铁矿物共生关系复杂等特点，以致常规的选矿方法很难实现彼此分离。铁矿脱硫、脱磷技术的研究中，以反浮选的研究较为普遍。对于硫以铁或其他金属硫化物的形态存在高硫铁精矿中的反浮选脱硫技术，通常在酸性条件下采用黄原酸盐作捕收剂实现含硫矿物的脱除。为提高含硫矿物的脱除率，通常在矿浆溶液中加入铜离子来活化硫化矿物；对于磷组分主要以磷灰石或碳氟磷灰石形态存在高磷铁矿中的反浮选脱磷技术，通常在碱性条件下，以脂肪酸类捕收剂实现含磷矿物的脱除。为增强反浮选脱磷的选择性，通常在矿浆溶液中添加硅酸钠、六偏磷酸钠等药剂做分散剂，添加淀粉作铁矿物的抑制剂。高磷硫铁精矿脱磷硫的研究报道中，反浮选异步脱硫脱磷是常规的方法。发明公开号为CN101862701A的中国专利“一种高磷硫菱铁矿的综合处理方法”公开了在pH 4～6下，以黄药为捕收剂,2#油为起泡剂进行反浮选脱硫，然后在pH 9～12下，以水玻璃和碱木质素为分散剂，淀粉为抑制剂，采用脂肪酸进行反浮选脱磷的技术。该技术的优点通过异步反浮选能够有效的脱除菱铁矿石中的磷、硫杂质，但存在流程相对复杂，药剂用量大和pH调整幅度大对设备的腐蚀严重等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种高磷硫铁矿石同步脱磷硫的选矿方法，流程短，药剂用量少、成本低、操作简单。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种高磷硫铁矿石同步脱磷硫的选矿方法，包括以下步骤：

(1)将高磷硫铁矿石进行磨矿，使-74μm的矿料含量占75～95wt％；

(2)在步骤(1)所得磨矿产品中加入碳酸钠，调浆至pH 8～10，添加表面改性剂200～500g/t，充气搅拌15～30min；

(3)对步骤(2)的矿浆进行浓缩过滤，滤液返回步骤(1)循环使用，滤渣加水调浆至固体质量浓度为25～35wt％；

(4)向步骤(3)的矿浆中依次加入氢氧化钠，搅拌4～8min，使矿浆pH值为8～10，组合抑制剂200～500g/t，搅拌5～15min，混合捕收剂300～800g/t，搅拌5～15min，进行磷硫同步反浮粗选，得到粗选含磷、硫泡沫；