[发明专利]一种柔性耐烧蚀复合材料有效

专利信息
申请号: 201910135669.4 申请日: 2019-02-22
公开(公告)号: CN109880379B 公开(公告)日: 2021-09-10
发明(设计)人: 邹华维;闫丽伟;梁梅;陈洋;周成 申请(专利权)人: 四川大学
主分类号: C08L83/10 分类号: C08L83/10;C08L77/10;C08G77/42;C08J9/236
代理公司: 成都高远知识产权代理事务所(普通合伙) 51222 代理人: 李高峡;张娟
地址: 610000 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 柔性 耐烧蚀 复合材料
【权利要求书】:

1.一种柔性耐烧蚀复合材料,其特征在于:它是由以下重量配比的原料制备而成:100份硅橡胶,12份纤维,30~60份热塑性空心微球,3份固化剂,0.2份催化剂;

所述热塑性空心微球为膨胀空心微球;所述纤维为芳纶纤维;

所述膨胀空心微球是可膨胀微球膨胀后的微球,将可膨胀微球置于130~200℃的烘箱中放置90~240min;所述可膨胀微球是由热塑性树脂为壳体,包覆有低沸点烷烃的微球。

2.根据权利要求1所述的柔性耐烧蚀复合材料,其特征在于:它是由以下重量配比的原料制备而成:100份硅橡胶,12份纤维,40份热塑性空心微球,3份固化剂,0.2份催化剂。

3.根据权利要求1或2所述的柔性耐烧蚀复合材料,其特征在于:所述硅橡胶为环氧树脂改性的室温硫化液体硅橡胶。

4.根据权利要求3所述的柔性耐烧蚀复合材料,其特征在于:所述环氧树脂改性的室温硫化液体硅橡胶的制备方法如下:

(1)取等摩尔计量配比的环氧树脂和有机硅中间体,氮气条件下升温至105℃~155℃并搅拌,搅拌均匀后滴入0.1wt.%~0.9wt.%的钛酸四异丙酯,搅拌反应5~12小时,得反应产物;

(2)在100份液体硅橡胶基体中,加入10~40份上述反应产物,在100℃下混合均匀,待冷却后,即得;

其中,步骤(1)中,所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂;所述有机硅中间体为聚甲基苯基硅氧烷;和/或,步骤(1)中,所述钛酸四异丙酯的用量为有机硅中间体重量的0.1~0.9%;和/或,步骤(1)中,所述搅拌的转速为400~1000r/min。

5.根据权利要求1或2所述的柔性耐烧蚀复合材料,其特征在于:所述固化剂为硅烷偶联剂;所述催化剂为有机锡化合物。

6.根据权利要求1或2所述的柔性耐烧蚀复合材料,其特征在于:所述膨胀空心微球的尺寸为20~90μm,热分解温度为280~380℃。

7.根据权利要求1或2所述的柔性耐烧蚀复合材料,其特征在于:所述柔性耐烧蚀复合材料的制备方法包括如下步骤:

(a)按权利要求1或2所述的重量配比称取各原料,

(b)在硅橡胶中添加纤维搅拌均匀后,向其中添加热塑性空心微球搅拌均匀,然后加入固化剂搅拌均匀,再加入催化剂混合1~5分钟,将混合物置入模具中,硫化,脱模取样,室温放置一周使其完全固化,即可;

所述步骤(b)中,硫化为在平板硫化机中硫化8~36小时,硫化温度为室温,硫化压强为5~15MPa。

8.权利要求1~7任一项所述的柔性耐烧蚀复合材料在制备柔性耐热耐烧蚀材料中的用途。

9.根据权利要求8所述的用途,其特征在于:所述柔性耐热耐烧蚀材料为防护和密封材料。

10.根据权利要求9所述的用途,其特征在于:所述防护和密封材料为需经受高温燃气以及气动热流冲刷恶劣环境的结构和部件的防护和密封材料。

11.根据权利要求10所述的用途,其特征在于:所述防护和密封材料为航空航天飞行器及相关设备装置中需经受高温燃气以及气动热流冲刷恶劣环境的结构和部件的防护和密封材料。

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