[发明专利]一种超耐刮木皮耐火板及其制作工艺

说明书

一种超耐刮木皮耐火板，包括装饰层，其与基材层相互铺装压合；装饰层为三聚氰胺浸渍木皮；基材层为酚醛胶或脲醛胶浸胶的单层或多层牛皮纸。其制作工艺，包括：将木皮烘干，在三聚氰胺胶胶槽中浸泡并加压抽真空；在烘箱中烘干至三聚氰胺胶固化；将牛皮纸在酚醛胶或脲醛胶中浸胶，制得基材层；将预固化后的木皮与牛皮纸一起铺料并在热压机中加温加压冷却成型。本发明真空加压含浸木皮使木皮的纤维结构被三聚氰胺胶包覆程度更大，使成品具备更好的防水耐刮性能，其耐刮性能达到5N以上，柔韧性达到

【技术领域】

本发明属于装饰材料技术领域，尤其涉及一种超耐刮木皮耐火板及其制作工艺。

【背景技术】

随着人们生活水平的提高，希望生活与大自然更贴近，装饰材料多希望以实木等天然材料为主，然而天然木材随着过度砍伐越来越稀有。现在的很多装饰材料采用木皮加工，既最大化利用木材资源又满足广大消费者使用自然装饰材料的需求。

公布号为CN101987471A的中国发明专利公开了一种三聚氰胺理化板，其采用三聚氰胺浸渍木皮作为装饰层。其中，三聚氰胺浸渍木皮的制作工艺是将木皮在三聚氰胺树脂中两次浸胶、两次干燥。这种工艺制作的装饰层的浸渍效果并不好，三聚氰胺只浮在木皮表面，并没有真正浸入到木皮内部，其柔韧性较低。并且，该三聚氰胺理化板的耐磨等级较低。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题之一在于提供一种超耐刮木皮耐火板。

本发明所要解决的技术问题之二在于提供一种超耐刮木皮耐火板的制作工艺。

本发明是这样实现的：

一种超耐刮木皮耐火板，包括装饰层，其与基材层相互铺装压合；所述装饰层为三聚氰胺浸渍木皮；所述基材层为酚醛胶或脲醛胶浸胶的单层或多层牛皮纸。

一种超耐刮木皮耐火板的制作工艺，包括如下步骤：

步骤1：制作装饰层，具体包括：

步骤1a：将木皮烘干至含水率为3％-7％；

步骤1b：将步骤1a得到的木皮在三聚氰胺胶胶槽中浸泡并加压抽真空；

步骤1c：将步骤1b得到的木皮在140°～170°烘箱中烘干至三聚氰胺胶固化度至40％～70％；

步骤2：制作基材层，具体包括：

将牛皮纸在酚醛胶或脲醛胶中浸胶，制得基材层；

以上步骤1和步骤2之间无先后顺序；

步骤3：将步骤1c预固化后的木皮与步骤2得到的单层或多层牛皮纸一起铺料并在热压机中加温加压冷却，热压段温度120°～150°，压力5～15MPa，时间15～30min，冷却段温度至50°以下，时间10～60min，压力1～15MPa至成型。

本发明的优点在于：本发明真空加压含浸木皮使木皮的纤维结构被三聚氰胺胶包覆程度更大，使成品具备更好的防水耐刮性能，其耐刮性能达到5N以上，柔韧性达到

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。

图1是本发明的工艺流程示意图。

【具体实施方式】

一种超耐刮木皮耐火板，包括装饰层，其与基材层相互铺装压合；所述装饰层为三聚氰胺浸渍木皮；所述基材层为酚醛胶或脲醛胶浸胶的单层或多层牛皮纸。其制备工艺如图1所示，包括如下步骤：

步骤1：制作装饰层，具体包括：

步骤1a：将木皮烘干至含水率至5％(3％-7％范围均可)；