[发明专利]一种含防松叶轮的耐腐耐磨料浆泵

说明书

本发明属于耐磨耐腐料浆泵技术领域，具体涉及一种含防松叶轮的耐腐耐磨料浆泵，包括前盖、泵体、泵轴、叶轮、后盖、连接架、悬架体总成、集装式机械密封，所述叶轮为半开式叶轮，包括叶轮盖，所述叶轮盖一侧设有凸起，所述凸起四周设有轮片，所述轮片包括主轮片和副轮片，所述泵轴内设有贯穿泵轴的空心槽，所述空心槽内设有拉杆，所述拉杆靠近叶轮的一侧外周设有与内螺纹匹配的外螺纹，拉杆远离叶轮的一端通过螺母固定。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过设置拉杆将叶轮与泵轴相对固定，同时能够减少密封区域，有效避免叶轮不会由于料浆泵的反转、停机或料浆泵的出液口出现液体倒灌时出现的损坏料浆泵或叶轮松脱问题。

技术领域

本发明属于耐磨耐腐料浆泵技术领域，具体涉及一种含防松叶轮的耐腐耐磨料浆泵。

背景技术

料浆泵是指输送介质为料浆状的流体（而非清液），它是一种以输送介质类型而命名的泵，是专门用于输送含固体颗粒物、易结晶、有粘度、矿浆、脱硫循环液的特殊性流体介质而设计开发的，一般料浆泵的材质有：内衬高分子聚乙烯、特种耐磨合金、2205双相不锈钢、普通不锈钢等材质；根据不同的工况，选用不同材质；主要特点是耐磨性、耐冲击性，抗蠕变性和耐腐蚀性要匹配。

料浆泵是一种叶片泵，主要由叶轮、泵体和泵盖组成，叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列，泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处，吸入口和排出口之间设有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开；但在实际应用中现有叶轮由于输送浆料粘性大或有固体悬浮物，容易堵塞，且由于叶轮流道进口狭窄不利于进料，降低了流道的扩散，会容易出现尾迹流，进而增加输送浆料对料浆泵局部的磨损；且机械密封中动环、静环之间的压力转速比较大，摩擦阻力大，运行时会产生大量热量；

叶轮包括开式叶轮、半开式叶轮、闭式叶轮，其中闭式叶轮两边都有护板，漏泄少，效率高，使用率高，半开式叶轮漏泄大，适用于吸取易于沉淀和含有灰砂的液体；在使用中，叶片的合理选择和安装、轴套的合理选择和安装会影响料浆泵的使用稳定性，料浆泵的吸入管路必须无漏气状态，同时在操作中注意吸入口是否有堵塞现象，同时泵轴的端部配装叶轮，通常采用螺母将叶轮拧紧在泵轴上，在正常运行过程中，料浆泵顺时针旋转，泵轴上的螺纹与螺母上的螺纹咬合，会随着泵的转动越来越紧，但是当出现停机或料浆泵的出液口出现液体倒灌时，会在泵体内形成回流，这种情况下会导致叶轮反转，螺母和泵轴之间会产生相对滑动，螺母在浆液的阻力和惯性下越转越松，甚至发生脱落事故，最终会导致整个料浆泵损坏。

发明内容

本发明的目的是针对现有料浆泵在运行过程中出现停机或料浆泵的出液口出现液体倒灌时出现的损坏料浆泵的问题，提供了一种含防松叶轮的耐腐耐磨料浆泵。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种含防松叶轮的耐腐耐磨料浆泵，包括前盖、泵体、泵轴、叶轮、后盖、连接架、悬架体总成、集装式机械密封，所述叶轮为半开式叶轮，包括叶轮盖，所述叶轮盖的中心位置靠近前盖的一侧设有凸起，所述凸起四周设有轮片，所述轮片包括主轮片和副轮片，所述主轮片由凸起底部向叶轮盖的边缘延伸得到，副轮片位于主轮片之间，在距离凸起底部一定距离的位置向叶轮盖的边缘延伸得到，所述凸起远离前盖一侧内部设有与凸起同中心轴线的柱型开孔，所述柱型开孔内壁设有内螺纹；

所述集装式机械密封为双端面机械密封，包括轴套、两组相互配合的静环和动环、压盖以及定位卡子，其介质端密封结构为静止内流式结构；

所述叶轮反扣于集装式机械密封上，叶轮与轴套、动环接触的部分设有O型圈；

所述泵轴内设有贯穿泵轴的空心槽，所述空心槽内设有拉杆，所述拉杆靠近叶轮的一侧外周设有与内螺纹匹配的外螺纹，拉杆远离叶轮的一端通过螺母固定。

作为对上述方案的进一步改进，所述叶轮盖远离前盖的一侧设有背叶片，用以降低密封腔压力，一定限度内阻止料将颗粒进入密封腔。