[发明专利]一种双头激光传输光缆及其制作方法

说明书

本发明实施例提供一种双头激光传输光缆及其制作方法，该激光传输光缆包括：桥接光纤的一端为双头激光传输光缆的输入端，桥接光纤的另一端与模场适配器的一端连接，模场适配器的另一端与传能光纤连接，桥接光纤的数值孔径位于输入传能光纤和输出传能光纤之间，或，桥接光纤的纤芯直径位于输入传能光纤和输出传能光纤之间。本发明通过在双头激光传输光缆的输入端引入桥接光纤和模场适配器，来改善光束质量和光斑形状，同时提高了光斑稳定性。

技术领域

本发明实施例涉及光纤激光器技术领域，尤其涉及一种双头激光传输光缆及其制作方法。

背景技术

光纤激光器具有效率高、体积小、良好的热管理和易于维护等优势，近些年在工业领域有着快速发展，并逐渐开始取代部分传统的激光器。

高功率光纤激光器通常采用高能传输光缆作为高功率激光的输出传导介质，通常是采用直接熔接的方法与光纤激光器内部器件进行连接。

但是由于传输光缆是直接面向切割、焊接、清洗等应用，其处于的环境恶劣度要远高于激光器本身，因此也是光纤激光器最容易损坏的器件之一，而激光传输光缆一旦损坏，激光器就要面临一个长时间停工维修的状态。

而采用空间光耦合器的激光器，由激光器输出光缆接入光耦合器，经过透镜进行准直耦合变换后，再由双头激光传输光缆输出。

这样一旦双头激光传输光缆损坏，可以采用备用光缆进行快速更换，同时通过选用不同类型的双头激光传输光缆，也可以在一定程度上改变输出模式，实现不同的应用。同时在某些特殊应用中，希望同一台激光器能输出多路光，通过程序控制其中某一路或者某几路光输出，其余光路不输出，此时就会用到分光器，分光器的激光传输光缆同样也是采用双头激光传输光缆。

采用双头激光传输光缆作为激光传输介质具有一定优势，但存在一个最大的问题，因为不论是光耦合器还是分光器，都是采用空间透镜变换将激光器输出的光耦合进入双头激光传输光缆，这会使得光束质量产生较为严重的劣化，激光输出光斑形状难以控制。

甚至当通过外力改变双头激光传输光缆的弯曲时，输出光斑形状也会随之发生改变。而这些非常不利于双头激光传输光缆在激光加工时的使用。

发明内容

针对上述问题，本发明实施例提供一种双头激光传输光缆及其制作方法。

第一方面，本发明实施例提供一种双头激光传输光缆，包括：双头光纤跳线、输入传能光纤、桥接光纤、模场适配器和输出传能光纤，其中：

所述桥接光纤的一端为双头激光传输光缆的输入端，所述桥接光纤的另一端与所述模场适配器的一端连接，所述模场适配器的另一端与所述输入传能光纤的一端连接，所述输入传能光纤的另一端通过所述双头光纤跳线与所述输出传能光纤连接，所述桥接光纤的数值孔径位于所述输入传能光纤和所述输出传能光纤之间，所述桥接光纤的纤芯直径位于所述输入传能光纤和所述输出传能光纤之间。

第二方面，本发明实施例提供一种双头激光传输光缆的制作方法，包括：

在桥接光纤的一端制作剥模器；

将所述桥接光纤的另一端与模场适配器的一端连接；

在输出传能光纤的一端剥除涂覆，并熔接所述模场适配器的另一端，所述桥接光纤的数值孔径位于输入传能光纤和所述输出传能光纤之间，所述桥接光纤的纤芯直径位于所述输入传能光纤和所述输出传能光纤之间。

本发明实施例提供的一种双头激光传输光缆及其制作方法，通过在双头激光传输光缆的输入端引入桥接光纤和模场适配器，来改善光束质量和光斑形状，同时提高了光斑稳定性。由于桥接光纤数值孔径或纤芯直径均不能超过输入传能光纤和输出传能光纤，而模场适配器的作用是降低基模损耗，使得当激光通过桥接跳线进入输入传能光纤，尽可能提高基模被激发的占比，同时，进一步调高激发模式的稳定度。

附图说明