[发明专利]磷酸锆钠玻璃陶瓷固化基材的一步法制备方法在审
| 申请号： | 201910130593.6 | 申请日： | 2019-02-21 |
| 公开（公告）号： | CN109650726A | 公开（公告）日： | 2019-04-19 |
| 发明（设计）人： | 廖其龙;刘金凤;王辅 | 申请（专利权）人： | 西南科技大学 |
| 主分类号： | C03C10/02 | 分类号： | C03C10/02;C03B5/16;C03B19/02;C03B25/00;G21F9/30 |
| 代理公司： | 成都蓉信三星专利事务所(普通合伙) 51106 | 代理人： | 刘克勤 |
| 地址： | 621010 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 重量份 陶瓷固化 磷酸锆 钠玻璃 基材 一步法制备 固化处理 远程遥控操作 退火 工程化应用 化学稳定性 热处理 玻璃熔体 高放废物 磷酸锆钠 热稳定性 核废料 混合物 固化体 微晶相 配比 保温 成型 | ||
1.磷酸锆钠玻璃陶瓷固化基材的一步法制备方法，其特征是步骤为：
a、配料：以P2O5、Fe2O3、B2O3、ZrO2、Na2O为原料，按P2O5 40～68重量份、Fe2O3 15.5～38重量份、B2O3 2～12重量份、ZrO2 3.5～18重量份、Na2O 1～8.5重量份的配比取各原料；
b、混合：将各原料放入混合设备中搅拌混合均匀，制得配合料；
c、保温：将配合料以5-20℃/min的升温速率升温到1100℃～1300℃保温1～3小时，制得玻璃熔体与磷酸锆钠微晶相的混合物；
d、成型：将玻璃熔体与磷酸锆钠微晶相的混合物浇注到模具中成型，制得成型物；
e、退火：将成型物在430℃～500℃的温度下保温1～2小时，然后以0.5～1℃/min的降温速率降到常温，即制得磷酸锆钠玻璃陶瓷固化基材。
2.按权利要求1所述的磷酸锆钠玻璃陶瓷固化基材的一步法制备方法，其特征是：步骤a所述配料中，还可添加原料CeO2，原料CeO2的添加量为0.5～15重量份。
3.按权利要求1或2所述的磷酸锆钠玻璃陶瓷固化基材的一步法制备方法，其特征是：步骤c中所述保温1～3小时，也可在搅拌下保温1～3小时。
4.按权利要求1或2所述的磷酸锆钠玻璃陶瓷固化基材的一步法制备方法，其特征是：步骤d中所述浇注到模具中成型，也可在搅拌下浇注到模具中成型。
5.按权利要求3所述的磷酸锆钠玻璃陶瓷固化基材的一步法制备方法，其特征是：步骤d中所述浇注到模具中成型，也可在搅拌下浇注到模具中成型。
6.磷酸锆钠玻璃陶瓷固化基材的一步法制备方法，其特征包括以下步骤：
a、配料：以(NH4)H2PO4、Fe2O3、H3BO3、ZrO2、NaH2PO4·2H2O为原料，按(NH4)H2PO4 29～71重量份、Fe2O3 10～27重量份、H3BO3 2～16重量份、ZrO2 2.5～12.5重量份、NaH2PO4·2H2O 3～29重量份的配比取各原料；
b、混合：将各原料放入混合设备中搅拌混合均匀，制得配合料；
c、预烧：将配合料以3-10℃/min的升温速率升温到430℃～470℃预烧1～3小时，制得预烧后的配合料；
d、保温：将预烧后的配合料以5-20℃/min的升温速率升温到1100℃～1300℃保温1～3小时，制得玻璃熔体与磷酸锆钠微晶相的混合物；
e、成型：将玻璃熔体与磷酸锆钠微晶相的混合物浇注到模具中成型，制得成型物；
f、退火：将成型物在430℃～500℃的温度下保温1～2小时，然后以0.5～1℃/min的降温速率降到常温，即制得磷酸锆钠玻璃陶瓷固化基材。
7.按权利要求6所述的磷酸锆钠玻璃陶瓷固化基材的一步法制备方法，其特征是：步骤a所述配料中，还可添加原料CeO2，原料CeO2的添加量为0.3～12重量份。
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