[发明专利]一种超高强力涂覆钓线的制备方法及生产装置在审

专利信息
申请号: 201910130368.2 申请日: 2019-02-21
公开(公告)号: CN109735984A 公开(公告)日: 2019-05-10
发明(设计)人: 吕从慧;仲潇 申请(专利权)人: 连云港纶洋单丝科技有限公司
主分类号: D02J1/00 分类号: D02J1/00;D06B1/02;D06B15/00;A01K91/00
代理公司: 连云港润知专利代理事务所 32255 代理人: 刘喜莲
地址: 222000 江苏省连*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 钓线 涂覆 芯线 生产装置 成型器 复丝 制备 超高分子量聚乙烯 挤压机构 涂覆装置 收卷机 收卷 反复挤压 供料系统 混合树脂 加工效率 抗拉性能 浸入 挤压辊 涂覆罐 合股 线筒 定型 固化 成型 送入 生产 制造
【说明书】:

发明是一种钓线生产装置,包括刚性线形成型器、芯线供料系统、收卷机和钓线生产用涂覆装置;钓线生产用涂覆装置包括涂覆挤压机构和复丝挤压机构。收卷机将刚性线形成型器成型的钓线收卷成线筒。本发明还提供了超高强力涂覆钓线的制备方法,超高分子量聚乙烯复丝芯线送入涂覆罐,浸入混合树脂中,经过挤压辊反复挤压、强制分散涂覆,然后反复成圆合股成线;再用刚性线形成型器定型,最后固化收卷得成品钓线。本发明的钓线生产装置结构简单、对芯线的涂覆效果好、加工效率高。通过本发明的钓线的制备方法利用超高分子量聚乙烯复丝作为芯线制造钓线,钓线抗拉性能好。

技术领域

本发明涉及一种渔具生产设备技术领域,特别是一种钓线的生产装置。本发明还涉及一种超高强力涂覆钓线的制备方法。

背景技术

日常生活中,钓鱼是一项深受人们喜爱的户外运动,钓鱼时需要根据水域环境的不同合理地选择钓线用以避免钓线断裂。其中聚乙烯钓鱼线由于具有高强度、更加稳定的韧性及较高耐磨性等优点,越来越受到人们的关注。聚乙烯钓线是一种涂覆钓线,通常采用聚乙烯材料制成的复丝作为芯线,在芯线上涂覆一层树脂混合材料。由于芯线采用复丝,为保证涂覆钓线的强度,在生产时需要使树脂涂层充分且均匀地覆盖在复丝上。由于复丝是由很多单丝组成的,简单地将复丝浸入树脂涂料中,难以保证每股单丝都能与树脂涂料充分接触,获得均匀的涂覆效果。因此,在采用复丝芯线生产钓线的过程中,需要一种能够将复丝在树脂涂料中充分挤压开使每股单丝都充分接触树脂涂料,并且在挤压开后能够使复丝再合成一股的生产装置。

其中涂覆钓鱼线由于具有高强度、更加稳定的韧性及较高耐磨性等优点,越来越受到人们的关注。现有技术中的涂覆钓线均采用尼龙、涤纶等材料做为芯线,拉伸强度在10克/丹(G/D)以下,这种类型的钓线抗拉性能受芯线的影响,抗拉性能相对较弱。超高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE),是分子量150万以上的无支链的线性聚乙烯。分子式:—(—CH2-CH2—)—n—,密度:0.920~0.964g/cm3。热变形温度(0.46MPa)85℃,熔点130~136℃。聚乙烯由于具有较高的拉伸强度且材料易获得等优点,采用聚乙烯作为芯线的涂覆钓线能够获得更好的抗拉性能。由聚乙烯制成的芯线通常为复丝结构,在复丝芯线涂覆时需要使树脂涂层充分且均匀地覆盖在复丝上。由于复丝是由很多单丝组成的,简单地将复丝浸入树脂涂料中,难以保证每股单丝都能与树脂涂料充分接触,获得均匀的涂覆效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种结构简单、涂覆均匀、生产效率高的钓线生产装置。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供了一种采用前述钓线生产装置的超高强力涂覆钓线的制备方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种钓线生产装置,其特点是:包括刚性线形成型器、芯线供料系统和钓线生产用涂覆装置,刚性线形成型器固定设置在预成型挤压孔的下方,刚性线形成型器上设有定型挤压孔,定型挤压孔位于预成型挤压孔的正下方,定型挤压孔的轴线与预成型挤压孔的轴线共线;

所述的钓线生产用涂覆装置包括涂覆挤压机构和复丝挤压机构,涂覆挤压机构包括橡胶挤压头和立式设置的涂覆罐,橡胶挤压头固定连接在涂覆罐的底部,在涂覆罐的底部开设有出线孔,在涂覆罐顶部开设有进线孔,橡胶挤压头上设有预成型挤压孔,预成型挤压孔设置在出线孔的正下方;

复丝挤压机构设置在涂覆罐中,复丝挤压机构包括挤压辊组件和成型辊组件,成型辊组件位于挤压辊组件下方;挤压辊组件包括若干水平设置的挤压辊,若干挤压辊竖向均匀间隔排列设置在进线孔正下方;成型辊组件包括若干水平设置的成型辊,成型辊上开设有环形定型槽,成型辊的轴线平行于挤压辊的轴线,若干成型辊竖向均匀间隔排列设置在出线孔的正上方;

在涂覆罐中固定设有用于安装挤压辊和成型辊的固定支架,固定支架固定连接在涂覆罐上,挤压辊与成型辊的两端安装在固定支架上;

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