[发明专利]四通换向阀

权利要求书

1.四通换向阀，用于制冷系统，其特征在于，包括阀体(A115)以及与所述阀体(A115)固定连接的若干接管，任一所述接管包括第一管件本体部(1)和连接部(2)，所述第一管件本体部(1)由不锈钢材料制成，所述连接部(2)由铜质材料制成，所述连接部(2)包括内壁部(23)，所述连接部(2)包括外壁部(24)，所述外壁部(24)包括第一外壁部(241)和第二外壁部(242)，所述第二外壁部(242)与所述第一管件本体部(1)的内壁相配合；所述连接部(2)包括大径部(21)和小径部(22)，所述第一外壁部(241)形成于所述大径部(21)的外周壁，所述第二外壁部(242)形成于所述小径部(22)的外周壁，所述大径部(21)的厚度大于所述小径部(22)的厚度。

2.如权利要求1所述的四通换向阀，其特征在于，所述第二外壁部(242)的至少大部分外壁与所述第一管件本体部(1)的内壁相贴合，所述大径部(21)的高度(H1)与所述小径部(22)的高度(H2)满足关系式：1/5≤H1/H2≤1。

3.如权利要求1所述的四通换向阀，其特征在于，所述大径部(21)与所述小径部(22)之间形成有台阶部(211)，所述台阶部(211)的沿着轴向的台阶面与所述第一管件本体部(1)的端面相抵接或者具有适当的距离，所述小径部(22)至少部分伸入所述第一管件本体部(1)。

4.如权利要求1所述的四通换向阀，其特征在于，所述连接部(2)与所述第一管件本体部(1)通过炉焊焊接固定，炉焊前在所述连接部(2)与所述第一管件本体部(1)之间预设焊接用焊料，所述预设焊料在炉焊时熔化并使所述连接部(2)的外壁与所述第一管件本体部(1)的内壁之间的空间具有焊料；所述连接部在靠近所述第一管件本体部(1)的一侧设置有定位部。

5.如权利要求1-4任一项所述的四通换向阀，其特征在于，所述连接部(2)为一体结构，所述大径部(21)与所述小径部(22)采用一体材料加工成型，所述大径部(21)的壁厚(D1)与所述小径部(22)的壁厚(D2)满足关系系：1≤D1≤1.5D2。

6.如权利要求5所述的四通换向阀，其特征在于，所述第一管件本体部(1)包括配合部(31)和扩口部(32)，或者所述第一管件本体部(1)包括配合部(31)和缩口部，所述连接部(2)与所述配合部(31)配合，所述连接部(2)与所述配合部(31)之间填充有焊料。

7.如权利要求1-4任一项所述的四通换向阀，其特征在于，所述连接部(2)包括第一套管部(201)和第一环状部(202)，所述第一套管部(201)和所述第一环状部(202)为分体结构，所述第一套管部(201)的端面与所述第一环状部(202)的端面相抵接，所述第一套管部(201)和所述第一环状部(202)均由铜质材料制成，所述第一套管部(201)的厚度小于所述第一环状部(202)的厚度，所述第一套管部(201)、所述第一环状部(202)和所述第一管件本体部(1)通过炉焊焊接固定。

8.如权利要求7所述的四通换向阀，其特征在于，所述所述第一环状部(202)的端面与所述第一管件本体部(1)的端面相抵接。

9.如权利要求1-4任一项所述的管件连接结构，其特征在于，所述连接部(2)包括第二套管部(203)和第二环状部(204)，所述第二套管部(203)和所述第二环状部(204)为分体结构，所述第二套管部(203)和所述第二环状部(204)均由铜质材料制成，所述第二套管部(203)、所述第二环状部(204)和所述第一管件本体部(1)通过炉焊焊接固定。

10.如权利要求9所述的四通换向阀，其特征在于，所述第二套管部(203)包括折弯部(2031)，所述折弯部(2031)与所述第二环状部(204)的一个端面相抵接或者具有适当距离，所述第二环状部(204)的另一个端面与所述第一管件本体部(1)相抵接，所述第二套管部(203)的外壁同时与所述第二环状部(204)的内壁以及所述第一管件本体部(1)的内壁相配合。