[发明专利]一种造纸行业用纸塑回收生产线在审
| 申请号: | 201910123782.0 | 申请日: | 2019-02-19 |
| 公开(公告)号: | CN109653016A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
| 发明(设计)人: | 张海秋;邓成举;位学海 | 申请(专利权)人: | 苏州前方工程技术有限公司 |
| 主分类号: | D21D5/18 | 分类号: | D21D5/18 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215500 江苏省苏州市工业园*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 回收生产线 纸塑分离机 生产效率 造纸行业 打散 沉渣池 洗涤池 用纸 纸浆 清洗 浓缩 全自动打包机 螺旋输送机 皮带输送机 自动打包机 分类资源 附属设备 连续排渣 轻质塑料 制浆车间 主体设备 链板机 排出池 平螺旋 斜螺旋 渣处理 回用 轻渣 筛板 斜筛 重渣 水线 打包 叶片 造纸厂 回收 | ||
1.一种造纸行业用纸塑回收生产线,其特征在于:链板机(1)、螺旋输送机(2)、布料器(3)、1#辊刀机(4)、重力沉淀池(5)、1#纸塑分离机(6)、洗涤池(7)、2#辊刀机(8)、喷淋水管(9)、斜螺旋(10)、平螺旋(11)、赶料器(12)、2#纸塑分离机(13)、皮带输送机(14)、全自动打包机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种造纸行业用纸塑回收生产线,其特征在于:所述重力沉渣池(5)顶部设有布料器(3),内部设置有1#辊刀机(4),底部设有螺旋输送机(2)。
3.根据权利要求1所述的一种造纸行业用纸塑回收生产线,其特征在于:所述清重力沉渣池(5)底部设有重渣收集管与斜螺旋输输送机(2)相连,顶部通过溜槽与1#纸塑分离机(6)相连。
4.根据权利要求1所述的一种造纸行业用纸塑回收生产线,其特征在于:所述洗涤池(7)的入口处设有辊刀机(8),洗涤池顶部设有喷淋水管(9)及赶料器(12)。
5.根据权利要求1所述的一种造纸行业用纸塑回收生产线,其特征在于:所述重力沉渣池(5)底部为锥形结构。
6.根据权利要求1所述的一种造纸行业用纸塑回收生产线,其特征在于:所述重力沉渣池(5)与底部螺旋输送机(2)连接方式为L型结构。
7.根据权利要求1所述的一种造纸行业用纸塑回收生产线,其特征在于:所述赶料器为平板结构。
8.根据权利要求1所述的一种造纸行业用纸塑回收生产线,其特征在于:所述平螺旋(11)为双向输送平螺旋。
9.根据权利要求1所述的一种造纸行业用纸塑回收生产线,其特征在于:所述斜螺旋(10)为半开式斜螺旋。
10.根据权利要求1所述的一种造纸行业用纸塑回收生产线,其特征在于:所述一种造纸行业用纸塑回收生产线的工艺步骤有:
步骤1:所述链板机(1)采用铲车进行上料,将待处理纸塑输送至布料器(3)中;
步骤2:所述布料器(3)将纸塑均匀落入重力沉渣池(5)内;
步骤3:所述重力沉渣池(5)中注入水 流,纸塑在1#辊刀机(4)和水流的作用下被强制旋转,1#辊刀机(4)可以将结团的轻渣打散;
步骤4:所述重力沉渣池(5)在离心力的作用下,比重大的金属、砂石、重体塑料等重渣下沉到池底,重渣通过底部的螺旋输送机(2)连续提升至池外,浮在重力沉渣池(5)水面上的轻渣溢流至1#纸塑分离机(6);
步骤5:1#纸塑分离机(6)高速旋转的叶片将轻渣进一步打散,纸片被打成纸浆,纸浆通过纸塑分离机筛板自流至斜筛浓,浓缩后的纸浆送至制浆车间回用,斜筛过滤后的水继续用于轻渣的清洗;
步骤6:经过纸塑分离机(6)处理后的轻渣进入洗涤池(7),辊刀机(8)将轻渣打散并且均匀分布在洗涤池内,喷淋水管(9)对浮在洗涤池表面的轻渣进行清洗,赶料器(12)对浮在池表面的轻渣进行搅动进一步提高清洗效果;
步骤7:在处理轻渣过程中金属、纸片、重体塑料等比重大的物料逐步下沉至洗涤池(7)池底,通过平螺旋(11)及斜螺旋(10)提升至池外;
步骤8:重力沉渣池(5)和洗涤池(7)提出来的底渣经过皮带输送机、电磁铁分离出金属物质,其余的底渣送至碎浆机进一步碎解回收纸浆,纸浆送斜筛浓缩回用;
步骤9:洗涤池内浮在表面上的轻渣溢流至2#纸塑分离机(13),在2#纸塑分离机(13)内,高速旋转的叶片将轻渣再次打散,残留纸片被打成纸浆,纸浆通过纸塑分离机(13)筛板自流至斜筛浓缩,浓缩后的纸浆送至制浆车间回用,斜筛过滤后的水继续用于轻渣的清洗;
步骤10:轻渣在2#纸塑分离机(13)内被强制脱水,初步脱水后的塑料经皮带输送机(14)送至全自动打包机(15)进行进一步脱水、打包。
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