[发明专利]一种砂土边坡防护施工方法有效
申请号: | 201910120288.9 | 申请日: | 2019-02-18 |
公开(公告)号: | CN109826211B | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 仲伟秋;杨涛;王立刚 | 申请(专利权)人: | 西安工程大学 |
主分类号: | E02D17/20 | 分类号: | E02D17/20;E02D5/36;E02D5/48;E02D3/02;E02D3/10;E02D3/12 |
代理公司: | 重庆信航知识产权代理有限公司 50218 | 代理人: | 穆祥维 |
地址: | 710048 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 砂土 防护 施工 方法 | ||
1.一种砂土边坡防护施工方法,该方法包括如下步骤:
1)混凝土基桩施工:沿砂土边坡从下向上依次设置多排混凝土基桩(1),具体步骤为:
1.1)沿砂土边坡从下向上钻基桩孔(2),所述基桩孔(2)从表层的砂土层(3)伸进岩石层(4)1.5~2米;所述基桩孔(2)为内低外高的倾斜孔,基桩孔(2)的倾斜角度为4~6°;
1.2)向基桩孔(2)内放入边坡钢筋笼;所述边坡钢筋笼包括第一段钢筋笼(5)、第一扩张器(6)、第二段钢筋笼(7)、第二扩张器(8)和第三段钢筋笼(9);所述第一扩张器(6)和第二扩张器(8)均包括圆筒(10)、卡条(11)、第一滑动套板(12)和第二滑动套板(13);所述圆筒(10)的中部外圆周上均布多个卡条(11),所述卡条(11)的一端铰接在圆筒(10)上,所述圆筒(10)的一端设有连接板Ⅰ(14),圆筒(10)的另一端设有连接板Ⅱ(15),所述第一滑动套板(12)套在圆筒(10)上并位于连接板Ⅰ(14)与卡条(11)之间,第二滑动套板(13)套在圆筒(10)上并位于连接板Ⅱ(15)与卡条(11)之间,所述第一滑动套板(12)和第二滑动套板(13)与圆筒(10)滑动配合,所述卡条(11)的另一端向第二滑动套板(13)的一侧张开并伸出第二滑动套板(13)的外边缘;所述第一扩张器(6)的圆筒(10)的一端通过其上的连接板Ⅰ(14)与第一段钢筋笼(5)的一端焊接,所述第一扩张器(6)的圆筒(10)的另一端通过其上的连接板Ⅱ(15)与第二段钢筋笼(7)的一端焊接,所述第二扩张器(8)的圆筒(10)的一端通过其上的连接板Ⅰ(14)与第二段钢筋笼(7)的另一端焊接,所述第二扩张器(8)的圆筒(10)的另一端通过其上的连接板Ⅱ(15)与第三段钢筋笼(9)焊接;所述边坡钢筋笼放置在基桩孔(2)内后,所述第一段钢筋笼(5)、第一扩张器(6)、第二段钢筋笼(7)和第二扩张器(8)均位于岩石层(4)内,所述第三段钢筋笼(9)穿过砂土层(3)并伸出砂土层(3);所述第一扩张器(6)和第二扩张器(8)上的第一滑动套板(12)和第二滑动套板(13)的外径略小于基桩孔(2)的直径;
1.3)向基桩孔(2)内逐步浇注混凝土:
在第一段钢筋笼(5)内的混凝土浇注满时,混凝土推动第一扩张器(6)上的第一滑动套板(12)滑向第一扩张器(6)上的卡条(11)并压紧卡条(11);
在第一扩张器(6)和第二段钢筋笼(7)内的混凝土浇注满时,混凝土推动第一扩张器(6)上的第二滑动套板(13)滑向第一扩张器(6)上的卡条(11)并压紧卡条(11),第一扩张器(6)上的卡条(11)的外端卡在基桩孔(2)内壁的岩石层(4)上,混凝土推动第二扩张器(8)上的第一滑动套板(12)滑向第二扩张器(8)上的卡条(11)并压紧卡条(11);
在第二扩张器(8)和第三段钢筋笼(9)内的混凝土浇注满时,混凝土推动第二扩张器(8)上的第二滑动套板(13)滑向第二扩张器(8)上的卡条(11)并压紧卡条(11),第二扩张器(8)上的卡条(11)的外端卡在基桩孔(2)内壁的岩石层(4)上;
2)在砂土边坡的外表层按照1.5米的间距铺设纵向钢筋和横向钢筋(16),纵向钢筋和横向钢筋(16)均埋设在砂土层(3)内且交叉点进行焊接并形成钢筋网,所述钢筋网与相邻的混凝土基桩上的第三段钢筋笼(9)上的钢筋焊接;
3)从边坡底部向上1.8~2米的范围内为第一梯度,对第一梯度的砂土层进行固化:
3.1)在第一梯度的砂土层(3)上均布钻若干个注水孔,并在注水孔内安装注水器(17),相邻注水器(17)之间相隔0.5米,所述注水器(17)包括注水管Ⅰ(18)和包裹在注水管Ⅰ(18)上的土工布Ⅰ(19),注水管Ⅰ(18)上均布设置多个出水孔Ⅰ(20),所述注水管Ⅰ(18)内设置有空气管(21),所述空气管(21)上均布设置多个导气孔(22);
3.2)在第一梯度的砂土层(3)上铺设土工布Ⅱ(23),并在土工布Ⅱ(23)外铺设加压板(24),所述加压板(24)的两端连接在邻近的混凝土基桩(1)上,所述混凝土基桩(1)上设置有对加压板(24)加压的压力器(25),所述注水管Ⅰ(18)伸出土工布Ⅱ(23)和加压板(24),用密封圈对注水管Ⅰ(18)穿过加压板(24)的部位进行密封,通过加压板(24)使第一梯度的砂土层(3)处于密封状态;
3.3)在加压板(24)的内部顶部并靠向砂土层的一侧水平设置一根注水管Ⅱ(26),所述注水管Ⅱ(26)靠向砂土层的一侧均布设置多个出水孔Ⅱ;
3.4)将空气管(21)通过软管与气泵连接,通过注水管Ⅰ(18)和注水管Ⅱ(26)向第一梯度的砂土层(3)内注入细菌,等细菌将整个第一梯度的砂土层(3)润湿透为止;
3.5)通过注水管Ⅰ(18)和注水管Ⅱ(26)向第一梯度的砂土层(3)内注入化学溶液,使第一梯度的砂土层(3)浸泡在化学溶液中,通过气泵向空气管(21)内通入空气,通过导气孔(22)向化学溶液中导入空气以增加氧气成份,能达到提高催化反应速度的目的;在第一梯度的砂土层(3)浸泡1.5-2.5小时后,通过压力器(25)对加压板(24)实施第一阶段加压,压力为0.5公斤力/平方厘米,第一阶段加压时间为1.5-2小时,然后通过压力器(25)对加压板(24)实施第二阶段加压,压力为0.7公斤力/平方厘米,第二阶段加压时间为2-2.2小时,再通过压力器(25)对加压板(24)实施第三阶段加压,压力为0.8公斤力/平方厘米,第三阶段加压后一直保持该压力;
3.6)反应10天后,第一梯度的砂土层(3)固化完毕,拆除压力器(25)、加压板(24)、注水管Ⅱ(26)和土工布Ⅱ(23);
4)在第一梯度的砂土层(3)的上方进行第二梯度的砂土层(3)固化,第二梯度的砂土层(3)的高度为3.5米,按照第一梯度的砂土层(3)的固化方式对第二梯度的砂土层(3)进行固化;
5)重复步骤4),直至剩下的边坡的砂土层(3)固化完毕。
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