[发明专利]一种滚珠轴承全自动自适应筛选料理装置及使用方法有效
| 申请号: | 201910120236.1 | 申请日: | 2019-02-18 |
| 公开(公告)号: | CN109867115B | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
| 发明(设计)人: | 王瑞权;陈云祥;王伟春;张伟;冯秋红;钟德权;卢锦阳 | 申请(专利权)人: | 浙江机电职业技术学院 |
| 主分类号: | B65G47/46 | 分类号: | B65G47/46;B65G47/80;B65G47/82 |
| 代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 胡少林 |
| 地址: | 310051 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 滚珠轴承 全自动 自适应 筛选 料理 装置 使用方法 | ||
一种滚珠轴承全自动自适应筛选料理装置,包括箱体一,所述箱体一顶部左端前半部份和后半部份分别固定安装有支撑柱,所述支撑柱顶部固定安装有前端与外界连通的进料箱,所述进料箱前端密封连接有倾斜的回形导料板,所述进料箱前半部份右端内壁设有扫描仪,本发明有益的效果是:本发明,结构简单,操作简便,可使经双端面磨床加工出来的大小不一的滚珠轴承整齐排列,并且根据不同的滚珠轴承大小进行隔离收集,提高产品质量和工作效率,节省了人力和工作量,自动化程度较高。
技术领域
本发明涉及轴承生产技术领域,尤其涉及一种滚珠轴承全自动自适应筛选料理装置及使用方法。
背景技术
目前,滚珠轴承在经过磨削加工双端面工序后,需要转移到下一步工序,由于端面磨床的设计原因,在装箱的过程中无法通过人工快速而且准确的将大小不一的滚珠轴承摆放整齐一致,导致滚珠轴承杂乱的摆放在转料箱中,不但不整齐美观容易造成磕碰伤,并且给下一工序增加了工作量。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题,提供一种滚珠轴承全自动自适应筛选料理装置,用于解决现有技术中以解决滚珠轴承在经过磨削两端面工序后摆放无法整齐一致的问题,能够自动将大小不一的滚珠轴承进行自适应筛选和分区化收集,全程自动化,无需人工操作。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种滚珠轴承全自动自适应筛选料理装置,包括箱体一,所述箱体一顶部左端前半部份和后半部份分别固定安装有支撑柱,所述支撑柱顶部固定安装有前端与外界连通的进料箱,所述进料箱前端密封连接有倾斜的回形导料板,所述进料箱前半部份右端内壁设有扫描仪,所述进料箱底部内壁中部设有连通外界的下料口,所述进料箱底部密封连接有顶部与下料口连通的分料箱,所述分料箱位于支撑柱之间,所述下料口后端内壁内部设有气缸一,所述气缸一前端设有前端位下料口内部的伸缩柱一,所述伸缩柱一前端固定安装有凹槽板,所述凹槽板顶部和底部分别位于下料口内部和分料箱下半部份,所述分料箱下半部份右端内壁设有连通外界的出料口,所述分料箱左端固定安装有推料箱,所述推料箱左端内部阵列固定安装有气缸二,所述气缸二右端安装有伸缩柱二,所述伸缩柱二右端依次穿过推料箱右端内壁和分料箱左端内壁内后到达分料箱内部左半部份,所述伸缩柱二右端固定安装有推料板,所述推料板位于凹槽板左方,所述箱体一顶部中部固定安装有电机一,所述电机一顶部安装有主轴一,所述主轴一外侧固定安装有轮盘,所述轮盘内部阵列固定安装有均匀分布且尺寸不一的L形管,所述L形管位于主轴一四周,所述L形管顶部和底部分别穿过轮盘顶部和底部到达轮盘的上方和下方,所述L形管底部位于箱体一上方,所述L形管另一端与出料口相对应,所述箱体一内部从上到下分别设有集料腔和动力腔,所述集料腔后端连通外界,所述集料腔顶部设有L形管相对应的通口,所述集料腔左右两端内壁中部活动连接有定位珠,所述集料腔底部活动连接有万向滚珠,所述万向滚珠顶部放置有集料箱,所述集料箱内部阵列分布有顶部与外界连通且内径不一的的收集格,所述收集格直径大于通口,所述收集格轴线与通口重合,所述动力腔底部固定安装有气缸三,所述气缸三顶部安装有伸出最大长度的伸缩柱三,所述伸缩柱三顶部固定安装有支撑板,所述支撑板顶部固定安装有电机二,所述电机二顶部安装有主轴二,所述主轴二顶部穿过动力腔顶部后与集料箱底部键连接,所述箱体一底部内部设有控制芯片,综上所述,上述设施中L形管能够引导滚珠轴承下落到指定位置,凹槽板能够在滚珠轴承从通口下落时起到限位作用。
一种滚珠轴承全自动自适应筛选料理装置的使用方法,其步骤如下:
一、上料:滚珠轴承通过磨床加工完毕后通过回形导料板滚入进料箱内部,扫描仪能够测量出不同滚珠轴承的直径大小,扫描仪将轴承的直径信息发送给控制芯片;
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