[发明专利]一种无线自动控制伸缩的复合液压缸

说明书

本发明涉及煤矿机械技术领域，具体地说是一种无线自动控制伸缩的复合液压缸。该液压缸配置无线行程传感器，无线压力传感器，活塞杆内布置油路分别连通有杆腔、无杆腔，增大活塞杆组件的受力面积，以达到增大液压缸推力的目的，液控单向阀集成于缸底内，对无杆腔有锁止作用，电控系统对无线行程传感器、无线压力传感器所传递的信号进行判断，来控制液压缸的伸缩。本技术方案采用无线传感器，内置油路和液控单向阀，避免了与电控系统相连的电缆和外置液控单向阀、外露管路而导致损坏的现象，提高了液压缸的可靠性。

技术领域

本发明涉及煤矿机械技术领域，具体地说是一种无线自动控制伸缩的复合液压缸。

背景技术

随着煤炭工业结构调整和转型升级不断推进，年产15Mt、20Mt的高产高效工作面的建设将成为煤炭工业技术发展的主流方向。大型煤炭生产企业开始布局8米及以上超大采高工作面，综采设备逐步向大型化、大功率方向发展，成套输送设备的总装机功率不断提高。在井下恶劣的工作环境中，煤矸及岩石等容易对外露的液控单向阀，胶管等产生破坏；同时，由于三机等配套的尺寸限制，输送机伸缩机尾一根单伸缩液压缸的推力并不能满足机尾架的伸缩以张紧链条。

发明内容

本发明为了克服大功率输送机伸缩机尾液压缸技术的不足，提供一种无线自动控制伸缩的复合液压缸，其推力满足机尾架伸缩以张紧链条，使伸缩机尾能够稳定、可靠地工作。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无线自动控制伸缩的复合液压缸，配置无线行程传感器2，无线压力传感器9，内置液控单向阀7，在活塞杆3上布置油路分别连通液压缸的有杆腔和无杆腔。

所述的一种无线自动控制伸缩的复合液压缸，无线行程传感器2固定于联接头1内，液压缸的行程由无线行程传感器2信号传递给控制系统。

所述的一种无线自动控制伸缩的复合液压缸，三通8与液控单向阀7相连，无线压力传感器9安装于三通8上，实时检测无杆腔压力，信号同时传递给控制系统，安全阀6安装于三通8上，对液压缸的使用起重要保护作用。

所述的一种无线自动控制伸缩的复合液压缸，液控单向阀7与油路Ⅰ5、油路Ⅱ15集成于液压缸内，无杆腔c、d通过油路Ⅰ5连通，有杆腔e、g 通过过流孔f连通，油路Ⅱ15与有杆腔e相通，液控单向阀7锁止无杆腔液路，对液压缸起到保压的作用。

所述的一种无线自动控制伸缩的复合液压缸，联接头1与活塞杆组件4通过螺纹连接，在其接触面布置静密封，活塞杆3与缸底10通过螺纹连接，螺纹两端布置静密封，防止螺纹锈蚀。

所述的一种无线自动控制伸缩的复合液压缸，其特征在于：快插接头Ⅰ11、快插接头Ⅱ13分别与缸底10通过螺纹连接，其接触面布置静密封，保持良好的密封性。

本发明的有益效果是：由于液控单向阀和油路集成于液压缸内，可以免受损坏。电控系统根据无线行程传感器和无线压力传感器的信号来控制液压缸的伸缩，复合液压缸增大活塞杆组件的受力面积，相比于同尺寸普通液压缸大大提升了推力，配置安全阀，保证了液压缸的可靠性。

附图说明

图1是本发明一种无线自动控制伸缩的复合液压缸结构示意图。

图2是本发明液控单向阀结构示意图。

图中所示，1、联接头，2、无线行程传感器，3、活塞杆，4、活塞杆组件，5、油路Ⅰ，6、安全阀，7、液控单向阀，8、三通，9、无线压力传感器，10、缸底，11、快插接头Ⅰ，12、进油油路a，13、快插接头Ⅱ，14、进油油路b，15、油路Ⅱ，16、感应磁环，17、缸体，c、d无杆腔，e、g有杆腔，f过流孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明：