[发明专利]多级矿物自流浮选系统及矿物浮选方法在审
申请号: | 201910105927.4 | 申请日: | 2019-02-02 |
公开(公告)号: | CN109622241A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 任光明 | 申请(专利权)人: | 郑州广益达资源新技术有限公司 |
主分类号: | B03D1/14 | 分类号: | B03D1/14;B03D1/02;B03D1/08 |
代理公司: | 郑州豫开专利代理事务所(普通合伙) 41131 | 代理人: | 王金 |
地址: | 450041 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浮选槽 粗选 扫选 自流 浮选系统 矿物 矿浆 尾流 矿物浮选 泡沫溜槽 精选浮选槽 槽体侧壁 出口连接 矿化泡沫 泡沫总管 向下流动 依次设置 重力自流 回收管 进料管 流出管 尾流管 循环管 原矿浆 槽体 底管 浮选 连通 节能 流动 出口 | ||
1.多级矿物自流浮选系统,包括浮选槽,浮选槽包括槽体(1),槽体(1)侧壁顶部连通有泡沫溜槽(2),泡沫溜槽(2)的槽底倾斜设置,泡沫溜槽(2)较低的一端槽底处连接有矿化泡沫流出管(3);槽体(1)顶部设有矿化装置(4),矿化装置(4)与槽体(1)顶部相连接;其特征在于:
槽体(1)底端向下连接有底管(5),底管(5)连接有循环管(7),循环管(7)的另一端连接矿化装置(4),循环管(7)上设有循环泵(8),循环泵(8)的出口朝向矿化装置(4);槽体(1)中下部连接有尾流出管(9),尾流出管(9)向上连接有尾流箱(10),尾流箱(10)与尾流出管(9)的连接部位为尾流箱(10)的进口,尾流箱(10)具有出口;
所述浮选槽设有至少三级,各级浮选槽由高到低依次设置形成自流结构;最高一级浮选槽为粗选浮选槽,最低一级浮选槽为精选浮选槽,中间级浮选槽为扫选浮选槽;
矿浆进料管(11)通入粗选浮选槽的槽体的中下部,粗选浮选槽、扫选浮选槽和精选浮选槽之间设有泡沫总管(12);
粗选浮选槽的矿化泡沫流出管(3)与泡沫总管(12)的较高一端相连通;扫选浮选槽的矿化泡沫流出管(3)与泡沫总管(12)的中部相连通;泡沫总管(12)的较低一端连接有泡沫分离器(13),泡沫分离器(13)的上部通过上连接管(15)与精选浮选槽的泡沫溜槽(2)相连接,泡沫分离器(13)的下部通过下连接管(16)与精选浮选槽的循环管(7)相连接;精选浮选槽的矿化泡沫流出管(3)将矿化泡沫排出成为精矿;
粗选浮选槽的尾流箱(10)的出口通过第一尾流回收管(17)与扫选浮选槽的槽体的中下部相连接,扫选浮选槽的尾流箱(10)的出口连接有扫选尾流管(18),扫选尾流管(18)用于将尾矿浆排出。
2.根据权利要求1所述的多级矿物自流浮选系统,其特征在于:精选浮选槽的尾流箱(10)的出口连接有精选尾流管(19),精选尾流管(19)的末端通入粗选浮选槽的尾流箱(10),精选尾流管(19)上设有尾流泵(20),尾流泵(20)的出口朝向粗选浮选槽的尾流箱(10)。
3.根据权利要求1或2所述的多级矿物自流浮选系统,其特征在于:泡沫分离器(13)的上部设有消泡装置(14)。
4.根据权利要求3所述的多级矿物自流浮选系统,其特征在于:尾流箱(10)内设有溢流板(6),溢流板(6)位于尾流箱(10)的进口和出口之间并用于将尾流箱(10)和槽体(1)内的液位保持在溢流板(6)顶端的高度上,溢流板(6)的顶端高于泡沫溜槽(2)底端并低于泡沫溜槽(2)的顶端。
5.根据权利要求1或2所述的多级矿物自流浮选系统,其特征在于:作为中间级浮选槽的扫选浮选槽设有两级以上,各扫选浮选槽由高到低依次设置;粗选浮选槽的尾流箱(10)的出口通过第一尾流回收管(17)与最高一级扫选浮选槽的槽体的中下部相连接;各扫选浮选槽的矿化泡沫流出管(3)均与泡沫总管(12)相连通;
相邻两个扫选浮选槽中,较高的扫选浮选槽为相邻较高扫选浮选槽,较低的扫选浮选槽为相邻较低扫选浮选槽;相邻较高扫选浮选槽的扫选尾流管通入相邻较低扫选浮选槽的槽体的中下部;最低一级扫选浮选槽的扫选尾流管(18)用于将尾矿浆排出。
6.权利要求4中所述的多级矿物自流浮选系统的矿物浮选方法,其特征在于包括同时进行的第一至第五步骤:
第一步骤是浮选用原矿浆由矿浆进料管(11)通入粗选浮选槽的槽体的中下部;
第二步骤是粗选浮选槽内的矿浆在粗选浮选槽的循环泵(8)的作用下在粗选浮选槽的底管(5)-矿化装置(4)-槽体(1)-底管(5)之间循环流动,矿浆在通过粗选浮选槽的矿化装置(4)时得到矿化,矿化形成的矿化泡沫浮于矿浆顶部并进入粗选浮选槽的泡沫溜槽(2),然后在重力的作用下经粗选浮选槽的矿化泡沫流出管(3)和泡沫总管(12)进入泡沫分离器(13);粗选浮选槽内经第一级浮选后的矿浆经尾流出管(9)进入粗选浮选槽的尾流箱(10),进而在重力的作用下经第一尾流回收管(17)进入扫选浮选槽的槽体的中下部;
第三步骤是扫选浮选槽内的矿浆在扫选浮选槽的循环泵(8)的作用下在扫选浮选槽的底管(5)-矿化装置(4)-槽体(1)-底管(5)之间循环流动,矿浆在通过扫选浮选槽的矿化装置(4)时得到矿化,矿化形成的矿化泡沫浮于矿浆顶部并进入扫选浮选槽的泡沫溜槽(2),然后在重力的作用下经扫选浮选槽的矿化泡沫流出管(3)和泡沫总管(12)进入泡沫分离器(13);扫选浮选槽内经第二级浮选后的矿浆经尾流出管(9)进入扫选浮选槽的尾流箱(10),进而在重力的作用下作为尾矿浆经扫选尾流管(18)排出;
第四步骤是泡沫分离器(13)内的矿化泡沫分离为泡沫部分和矿浆部分;泡沫部分通过上连接管(15)进入精选浮选槽内的泡沫溜槽(2),矿浆部分通过下连接管(16)进入精选浮选槽的循环管(7)并形成精选浮选槽内的矿浆;精选浮选槽内的矿浆在精选浮选槽的循环泵(8)的作用下在精选浮选槽的底管(5)-矿化装置(4)-槽体(1)-底管(5)之间循环流动,矿浆在通过精选浮选槽的矿化装置(4)时得到矿化;矿化形成的矿化泡沫浮于矿浆顶部并进入精选浮选槽的泡沫溜槽(2),然后在重力的作用下经矿化泡沫流出管(3)排出成为精矿,完成精选过程;
第五步骤是精选浮选槽内经精选后的矿浆经尾流出管(9)进入精选浮选槽的尾流箱(10),然后经精选尾流管(19)进入粗选浮选槽的尾流箱(10),进而经第一尾流回收管(17)进入扫选浮选槽的槽体的中下部,最终作为扫选浮选槽内的矿浆参与第三步骤的作业。
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