[发明专利]一种高稠度水泥浆液喷涂装置

说明书

一种高稠度水泥浆液喷涂装置，包括水箱、搅拌装置、泵送装置、输料管和喷枪，所述搅拌装置的上方设有水箱，所述搅拌装置通过胶管与泵送装置的进料口连接，所述泵送装置的出料口通过输料管与喷枪连接；所述搅拌装置包括搅拌防爆电机、搅拌桶、储料桶、中心轴和搅拌器，所述储料桶的底部设有漏浆孔，所述储料桶的顶部设有搅拌桶，所述搅拌桶上设有搅拌防爆电机，所述搅拌防爆电机的输出轴与中心轴连接，所述中心轴穿过搅拌桶伸入到储料桶内，所述中心轴上设有第一搅拌器和第二搅拌器。采用搅拌桶与储料桶上下设置，并采用通过一个搅拌防爆电机进行驱动，能够提高搅拌效率，同时缩短了搅拌桶与储料桶之间的距离，确保了对喷涂装置稳定的供料，保证喷涂装置喷涂效果。

技术领域

本发明属于矿用巷道表面喷涂设备技术领域，具体涉及一种高稠度水泥浆液喷涂装置。

背景技术

目前巷道表面封堵一般采用普通的喷射混凝土或化学材料，以解决围岩风化、锚杆(锚索)和金属网锈蚀以及瓦斯涌出等问题。但喷涂混凝土具有运输量大，作业复杂，喷层易开裂、失去封闭作用，后期维护因难灯缺点。采用化学材料，其材料制备工艺复杂，成本十分昂贵，难以大范围应用。鉴于此，近年来新兴的快速薄喷封闭材料应运而生，该材料具有稠度高、粘度大，能够快速实现巷道表面封闭、防止风化、防灭火、防止渗漏(瓦斯、水)、防止锚杆及金属网锈蚀的特点。

但受喷浆机的限制，目前高稠度、高粘度的喷涂材料及其喷涂技术难以有效推广。传统喷浆机具有搅拌力度小、搅拌效果差尤其是对于高粘度、高稠度材料的搅拌，其效果更差，此外，传统喷浆机具有输出压力小，泵送流量低等缺点，难以有效实现高粘度、高稠度水泥浆材料快速薄喷封闭的需要，尤其是大段面巷道情况下，其泵送压力小、接续性较差的弊端更为突出。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种高稠度水泥浆液喷涂装置，采用搅拌桶与储料桶上下设置，并采用通过一个搅拌防爆电机进行驱动，能够提高搅拌效率，同时缩短了搅拌桶与储料桶之间的距离，确保了对喷涂装置稳定的供料，保证喷涂装置喷涂效果，泵送装置采用防爆电机驱动，使泵送装置的泵送动力更强，能够确保水泥浆液供应的连续性，确保喷涂均匀，保证喷涂质量。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高稠度水泥浆液喷涂装置，包括水箱、搅拌装置、泵送装置、输料管和喷枪，所述搅拌装置的上方设有水箱，所述搅拌装置通过胶管与泵送装置的进料口连接，所述泵送装置的出料口通过输料管与喷枪连接；所述搅拌装置包括搅拌防爆电机、搅拌桶、储料桶、中心轴和搅拌器，所述储料桶的底部设有漏浆孔，所述储料桶的顶部设有搅拌桶，所述搅拌桶的侧壁上设有上料口，所述搅拌桶上设有搅拌防爆电机，所述搅拌防爆电机的输出轴与中心轴连接，所述中心轴穿过搅拌桶伸入到储料桶内，所述中心轴上设有第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器位于搅拌桶内，所述第二搅拌器位于储料桶内。采用搅拌桶与储料桶上下设置，并采用通过一个搅拌防爆电机进行驱动，能够提高搅拌效率，同时缩短了搅拌桶与储料桶之间的距离，确保了对喷涂装置稳定的供料，保证喷涂装置喷涂效果。

所述第一搅拌器采用立式阻尼搅拌器。搅拌桶内采用立式阻尼搅拌器进行搅拌，使搅拌更加均匀，能够增强对喷涂料的搅拌效果。

所述第二搅拌器采用曲棍式搅拌器。在储料桶内使用曲棍式搅拌器，可降低浆液搅拌速度，防止浆液四溅，同时可防止浆液沉淀凝固，保证喷浆料的均匀性。

所述搅拌桶的内壁上设有弧形挡板。在搅拌桶的内壁上设置弧形挡板，可有效防止浆液在搅拌过程中飞溅至桶外。

所述上料口与搅拌桶之间设有防护网。在上料口与搅拌桶之间设置防护网，能够避免杂物进入到搅拌桶内，同时，增加了工人上料的安全性。

所述上料口自搅拌桶的侧壁向外部延伸，所述上料口的底面为斜面。将上料口设置成向外延伸的形式，能够便于上料，同时上料口的底部设置成斜面，能够便于物料进入搅拌桶。