[发明专利]一种环辊磨自动运行的控制方法

说明书

本发明公开了一种环辊磨自动运行的控制方法，包括打开电源；检测电源电压，检测空压机是否开启并检测压缩空气压力大小，启动脉冲，同时接通脉冲阀控制电源，打开送气阀门，调节空压机，检测布袋除尘器是否正常工作，检测包装接料装置，启动分级机电机，启动风机、打开启动风阀，启动粉碎电机，启动加料机电机，停机前，先关闭加料电机，系统检测控制风机电流、主机电流及分级机电流稳定，关闭电源。本发明控制方法运行全自动化、操作简单、故障检测简单快速、停机过程研磨粒度稳定。

技术领域

本发明涉及环辊磨的控制方法，具体涉及一种环辊磨自动运行的控制方法。

背景技术

环辊磨为一种非金属矿类的粉碎机，工作原理为物料经加料机送入磨机腔内，物料在离心力的作用下散向圆周边，并落入磨环的滚道内被环辊冲压、滚碾、研磨而粉碎，物料经粉碎后由甩盘甩出高压离心风机抽入分级机，分级的粗颗粒物料回落重磨，细粉则随气流进入布袋除尘器收集、气固分离，物料从卸料阀排出即为成品。

现有技术中，环辊磨为实体按钮，每步工序需要人工依次开启，工序繁琐，同时各工序相应设备缺乏有效监测手段，使用过程中故障频繁，设备故障时需要通过逐一排查的方式检测故障，故障一旦发生，停工时间长，降低生产效率。另外，环辊磨在停机过程由于磨机物料在发生变化，粒度将不稳定，现有技术缺少一种有效控制停机过程中粒度稳定的方法。

发明内容

针对现有技术中环辊磨设备控制及故障检测繁琐，停机过程中研磨粒度不稳定的问题，本发明提供了一种环辊磨运行全自动化、操作简单、故障检测简单快速、停机过程研磨粒度稳定的控制方法。

本发明一种环辊磨自动运行的控制方法内容包括如下步骤：

步骤S100，完成开机前准备工作后，打开电源；

步骤S110，检测电源电压，电压表指示值正常时，启动步骤S120，否则系统切断电源并报警提示该故障；

步骤S120，检测空压机是否开启并检测压缩空气压力大小，压缩空气压力正常时，启动步骤S200，否则系统切断电源并报警提示该故障；

步骤S200，启动脉冲，同时接通脉冲阀控制电源，打开送气阀门，调节空压机工作压力至5～7kg，检测布袋除尘器是否正常工作，正常则进入步骤S300，否则系统切断电源并报警提示该故障；

步骤S300，检测包装接料装置是否就绪，就绪后依次启动主机关风机、布袋除尘器的关风机、出料螺旋、和包装接料装置，启动后进入步骤S400，若5分钟内未就绪则系统切断电源并报警提示该故障；

步骤S400，检测分级机转速是否设置，若完成设置，则启动分级机电机再进入步骤S500，若未设置则系统切断电源并报警提示该故障；

步骤S500，检测分级机转速，转速到位则启动风机、打开启动风阀进入步骤S600，否则不启动风机并报警提示该故障；

步骤S600，检测主电机功率后启动粉碎电机，大于90KW则采用软起启动，否则采用降压启动，粉碎电机达到额定转速后进入步骤S700；

步骤S700，启动加料机电机，检测系统风门流量是否开启，若开启则开始加料同时磨机按设置的参数开始运行，最后进入步骤S800，若未开启则系统报警提示该故障；

步骤S800，停机前，先关闭加料电机，系统检测主机、分级机电流的下降情况，逐渐调小风门或逐渐调高分级机转速，使风机电流、主机电流及分级机电流稳定；待主机电流降至空载电流，粉碎室内物料粉碎完后，关闭粉碎主电机，再依次关闭风机、分级电机、关风机、空压机及脉冲喷吹的电源。

进一步的，所述步骤S110电压表指示值正常范围为380～420V，同时，电压表指示值正常时，控制电源指示灯亮，否则不亮。

进一步的，所述步骤S120压缩空气压力大于5kg为正常值。