[发明专利]一种连续制纸浆设备

说明书

本发明提供了一种连续制纸浆设备，所述设备包括进料混合区、反应区及置换洗涤区三个加工区，所述进料混合区底端与反应区顶端相连接，反应区底端与置换洗涤区顶端相连接，所述进料混合区上设置有原料进口，所述反应区上设置有加热区，所述置换洗涤区上设置有搅拌结构、洗涤口、黑液抽离口及成品抽离口，所述洗涤口包括洗涤液抽离口及洗涤液入口。本发明的设备内压力较低且温度较低，且进料混合区、反应区及置换洗涤区三部分依次连续连接，减少设备占地，提高生产效率，同时本发明优化了生产工艺，去除了药液加热器等耗能大且生产危险系数高的装置，降低了设备投资，节约生产厂间的空间，显著提高设备的生产效率及生产质量。

技术领域：

本发明涉及纸浆制造设备技术领域，尤其涉及一种连续制纸浆设备。

背景技术：

纸浆是以生物质纤维作为原料，根据不同的加工手段制成的纤维状物质，现有的加工手段根据加工工艺可以分为化学纸浆、机械纸浆及化学机械纸浆，也可以根据所用原料不同划分为木浆、竹浆、苇浆、草浆、蔗浆、麻浆、破布浆等，还可以根据加工的精细化程度不同分为漂白纸浆、未漂白纸浆、半化学浆、精制纸浆等。纸浆一般用于造纸业及其相关制造业，其中精制纸浆除了用于制造特种用纸外，也被应用于纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的制造领域，作为原料，还可以用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域。

故制纸浆制造设备技术领域具有广大的发展前景，但是现有技术中的塔式连续纸浆制造设备，多采用传统的卡米尔塔式连续蒸煮器，工作时设备内压力大且温度高，不利于正常的生产工作。而且设备内原料反应完全依赖药液蒸煮，同时为提高蒸煮效率，一般还采用分段置换药液的方式降低纤维损伤，提高纸浆质量。虽然相对于间歇式反应器，连续反应器基础投资及运行费用都有所降低，蒸煮均匀性提高，但是还是具有制备材料要求高，制作难度大，成本偏高，得率低，黑液污染物发生量高等特点，与现代先进工业关于节能环保和绿色低碳的要求有一定差距。

因此，本领域亟需一种连续制纸浆设备。

有鉴于此，提出本发明。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种具有更高生产效率及生产质量的连续制纸浆设备，以解决现有设备生产效果不佳的技术问题。

具体的，本发明提供了一种连续制纸浆设备，所述设备包括进料混合区、反应区及置换洗涤区三个加工区，所述进料混合区底端与反应区顶端相连接，反应区底端与置换洗涤区顶端相连接，所述进料混合区上设置有原料进口，所述反应区上设置有加热区，所述置换洗涤区上设置有搅拌结构、洗涤口、黑液抽离口及成品抽离口，所述洗涤口包括洗涤液抽离口及洗涤液入口。

采用上述方案，本发明的设备内压力较低且温度较低，且进料混合区、反应区及置换洗涤区三部分依次连续连接，优化了纸浆制造设备的空间布局，减少设备占地，提高生产效率，同时本发明优化了生产工艺，去除了药液加热器等耗能大且生产危险系数高的装置，降低了设备投资，节约生产厂间的空间，显著提高设备的生产效率及生产质量。

优选的，所述连续制纸浆设备还包括搅拌棒，所述搅拌棒一端从进料混合区顶端进入连续制纸浆设备壳体内部，贯穿整个反应区进入置换洗涤区前段，所述搅拌棒另一端设置在进料混合区顶端上方，所述结构不仅能搅拌置换洗涤区，还利用搅拌棒的转动对进料混合区及反应区产生搅拌效果，提高设备的生产效率。

更优选的，所述搅拌棒设置在设备壳体外部的一端连接有第一电机，所述第一电机与电源相连接，且所述第一电机用于为搅拌棒提供其搅拌所必须动力，进一步的，所述第一电极的中心轴线与搅拌棒的中心轴线为同一中心轴线，所述结构符合结构力学的设计要求，同时便于维修更换，保证设备在高强度的工作环境下可以正常运行，提高了设备的使用寿命。

进一步的，所述搅拌棒进入设备的一端上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片大小与置换洗涤区相配合，所述结构加大了设备中置换洗涤区的搅拌强度，显著提高设备的生产质量及生产效率。