[发明专利]一种多层固态废物处理炉

说明书

一种多层固态废物处理炉，其包括外壳，其特征在于，在外壳内设置有第一分隔装置和第二分隔装置，所述第一分隔装置和第二分隔装置将外壳分隔成气化室、二次反应室和过滤室，气化室用于将待处理废物处理成熔渣和合成气体，所述二次反应室用于将气化室中排出的气体进行氧化处理，过滤室将二次反应室排出的气体进行水洗或碱液洗以去除气体中所携带的尘粒和可溶于水或者与碱反应的物质；在气化室的下部设置旋转炉排；在过滤室内盘旋设置有喷液管，出气口处设置有除雾装置；所述二次反应室和气化室至少设置有内筒和外筒，内筒和外筒之间形成的空腔与过滤室的排水口连通，二次反应室内设置有余热锅炉，所述余热锅炉将水转换为水蒸汽，所述水蒸汽供给发电子系统以产生电能。本发明提供的多层固态废物处理炉占地面积小，成本低。

技术领域

本发明涉及多层固态废物处理炉，属于废物处理技术领域。

背景技术

专利号为ZL2017203491659的中国实用新型专利公开了一种生活垃圾气化焚烧系统，包括气化炉、二燃室5、换热装置、除酸塔8、布袋除尘器9和烟囱10，气化焚烧炉包括一燃室3，一燃室3热解产生的可燃气体通过炉体顶部的气化连接管道4进入二燃室5，进入二燃室5烟气中的可燃成分混合二次风机17供氧，进行富氧高温燃烧，温度控制在850℃～1100℃，烟气停留时间大于2秒，保证可燃气体燃尽。二燃室排出的高温烟气通过换热连接管道13进入热交换器6和余热锅炉12快速降温，保证二噁英不会二次生成，换热产生的热量进行回收利用。尔后烟气进入除酸塔8，经过喷淋碱液混合进行烟气除酸，再进入布袋除尘器9进行除尘，最后由引风机11将烟气送入烟囱10排出。

该系统中的气化炉、二燃室5、换热装置、除酸塔8、布袋除尘器9和烟囱10分体设置，占用面积大；通过多个横向的管路连接，容易积垢，必须经常清洗，成本高。

发明内容

为克服现有技术中存在的缺点，本发明的发明目的是提供一种多层固态废物处理炉，处理废物效率高，占地面积小，成本低。

为实现所述发明目的，本发明提供一种多层固态废物处理炉，其包括外壳，其特征在于，在外壳内设置有第一分隔装置和第二分隔装置，所述第一分隔装置和第二分隔装置将外壳分隔成气化室、二次反应室和过滤室，气化室用于将待处理废物处理成熔渣和合成气体，所述二次反应室用于将气化室中排出的气体进行氧化处理，过滤室将二次反应室排出的气体进行水洗或碱液洗以去除气体中所携带的尘粒和可溶于水或者与碱反应的物质；在气化室的下部设置旋转炉排；在过滤室内盘旋设置有喷液管，出气口处设置有除雾装置；所述二次反应室和气化室至少设置有内筒和外筒，内筒和外筒之间形成的空腔与过滤室的排水口连通，二次反应室内设置有余热锅炉，所述余热锅炉将水转换为水蒸汽，所述水蒸汽供给发电子系统以产生电能。

优选地，第一分隔装置包括第一隔板、筒体和挡板，所述第一隔板上设置有用于供气化室的烟气通过的通孔，筒体设置在第一隔板上表面上并围绕在通孔的外周，挡板设置在筒体的上端，筒体上设置有排烟口。

优选地，第二分隔装置包括第二隔板和凸形帽，在隔板的上表面设置有环形凹槽，所述环形凹槽连通于二次反应室和气化室的内筒和外筒之间形成的空腔；第二隔板中央设置有排气管，排气管连通凸形帽内的空腔，凸形帽的下部放射状地设有多个排气孔。

优选地，所述旋转炉排包括十字支架、设置有排渣孔的主动正转炉排、设置有排渣孔的从动正转炉排、设置有排渣孔的反转炉排和驱动机构，所述十字支架用于将旋转炉排固定于气化室下部，其中央沿外壳轴向设置有中空的固定轴；固定轴的末端设置有具有空腔的锥形炉排帽，炉排帽下部放射状地设有多个排气孔，导气管经固定轴内的空腔连通于炉排帽的空腔，并连通设置在炉外的供气源；主动正转炉排和从动正转炉排固定于正转轴套上，正转轴套活动地套在固定轴上；反转炉排固定于反转轴套上，反转轴套活动地套在正转轴套上，并设置在主动正转炉排和从动正转炉排之间；驱动机构同时驱动主动正转炉排和从动正转炉排绕固定轴正转，驱动反转炉排绕正转轴套反转。